Wiadomości dotyczące narzędzi CNC
-
24 rodzaje materiałów metalowych i ich właściwości powszechnie stosowane w maszynach i obróbce form! Informacje na temat narzędzi do obróbki można znaleźć poniżej
1. 45 — Wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa, która jest najczęściej stosowaną stalą średniowęglową hartowaną i odpuszczaną Główne cechy: Najczęściej stosowana stal średniowęglowa hartowana i odpuszczana ma dobre wszechstronne właściwości mechaniczne, niską hartowność i jest podatna do pęknięć podczas wat...Przeczytaj więcej -
Rozpoznawanie ostrzy cermetalowych 03-Jaki jest produkt bez pasywacji ostrych krawędzi
W procesie produkcji ostrzy cermetalowych istnieje bardzo ważny proces, ponieważ bezpośrednio wpływa on na żywotność i efekt użytkowy ostrza, jest to pasywacja krawędzi ostrza. Obróbka pasywacyjna zwykle odnosi się do procesu po dokładnym oszlifowaniu ostrza, którego celem jest wytworzenie ...Przeczytaj więcej -
Rozpoznawanie płytek cermetalowych 02-Dokładność wymiarowa
Ostrza cermetalowe muszą nie tylko charakteryzować się wysoką twardością i wytrzymałością jako materiałem podstawowym, ale także ściśle przestrzegać odpowiednich standardów jakości w kolejnych procesach produkcyjnych dwustronnego szlifowania powierzchni, szlifowania rowków i pasywacji krawędzi, aby wyprodukować wykwalifikowane i wysokiej jakości ostrza. jakość ...Przeczytaj więcej -
Rozpoznawanie ostrzy cermetalowych 01
W obróbce metalu narzędzie skrawające zawsze nazywane było zębami produkcji przemysłowej, a wydajność skrawania materiału narzędzia skrawającego jest jednym z kluczowych czynników decydujących o wydajności jego produkcji, kosztach produkcji i jakości przetwarzania. Dlatego też prawidłowy dobór cu...Przeczytaj więcej -
Frez do gwintów z węglika wolframu do materiałów trudnych w obróbce
Po pierwsze, zalety frezu do gwintów: 1) Frez do gwintów umożliwia precyzyjną i wysokiej jakości obróbkę otworów gwintowanych. Podczas stosowania gwintowników do nacinania gwintów często występuje dokładność dolnego otworu, co skutkuje zmniejszoną dokładnością gwintu...Przeczytaj więcej -
Dziewięć typowych zjawisk i metod leczenia zużycia narzędzi CNC
Zużycie narzędzi CNC jest jednym z podstawowych problemów w obróbce skrawaniem. Zrozumienie form i przyczyn zużycia narzędzi może pomóc nam przedłużyć żywotność narzędzia i uniknąć nieprawidłowości w obróbce CNC. 1) Różne mechanizmy zużycia narzędzi...Przeczytaj więcej -
Co to jest maszyna CNC
Obróbka CNC to proces produkcyjny, w którym wstępnie zaprogramowane oprogramowanie komputerowe steruje ruchem narzędzi i maszyn fabrycznych. Proces ten można wykorzystać do sterowania szeregiem złożonych maszyn, od szlifierek i tokarek po młyny i routery. Dzięki obróbce CNC...Przeczytaj więcej -
Jakie są wymagania dotyczące narzędzi do obróbki stali nierdzewnej
1. Wybierz parametry geometryczne narzędzia Podczas obróbki stali nierdzewnej, przy wyborze kąta natarcia i kąta oparcia należy ogólnie uwzględnić geometrię części skrawającej narzędzia. Przy wyborze kąta natarcia uwzględnia się takie czynniki, jak pr...Przeczytaj więcej -
9 powodów, dla których HSS Taps break
1. Jakość gwintownika nie jest dobra: główne materiały, konstrukcja narzędzia, warunki obróbki cieplnej, dokładność obróbki, jakość powłoki itp. Na przykład różnica wielkości na przejściu sekcji gwintownika jest zbyt duża...Przeczytaj więcej -
5 sposobów wyboru najlepszego typu wiertła
Wykonywanie otworów jest powszechną procedurą w każdym warsztacie mechanicznym, ale wybór najlepszego typu narzędzia skrawającego do każdego zadania nie zawsze jest jasny. Czy w warsztacie mechanicznym należy używać wierteł pełnych czy płytek? Najlepiej jest mieć wiertło dostosowane do materiału przedmiotu obrabianego, zapewniające parametry wymagane...Przeczytaj więcej -
Frez palcowy z rowkiem T
Do wysokowydajnego frezu do rowków fazowanych z dużymi posuwami i głębokościami skrawania. Nadaje się również do obróbki dna rowka podczas frezowania kołowego. Płytki wymienne montowane stycznie gwarantują optymalne usuwanie wiórów w połączeniu z wysoką wydajnością we wszystkich...Przeczytaj więcej -
Podstawowe cztery zasady wyznaczania siły mocowania narzędzi CNC
Narzędzie CNC: Podczas projektowania urządzenia mocującego określenie siły mocującej obejmuje trzy elementy: kierunek siły mocującej, punkt działania oraz wielkość siły mocującej. 1. Kierunek siły docisku narzędzia CNC Kierunek...Przeczytaj więcej
