Powłoka odgrywa rolę w złożonych reakcjach metalurgicznych oraz zmianach fizycznych i chemicznych podczas procesu spawania, zasadniczo przezwyciężając problemy lekkich elektrod podczas spawania, więc powłoka jest również jednym z głównych czynników decydujących o jakości metalu spoiny.
Powłoka elektrody: odnosi się do warstwy powłoki, która jest równomiernie pokryta powierzchnią rdzenia spawalniczego poprzez wiązanie drobnoziarnistych substancji o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych.
Rola otuliny elektrody: utworzenie podczas procesu spawania żużla o odpowiednich właściwościach fizycznych i chemicznych, takich jak temperatura topnienia, lepkość, gęstość i zasadowość, zapewnienie stabilnego spalania łuku, ułatwienie przemiany metalu w krople oraz wokół strefy łuku i roztopionego jeziorka Stwórz atmosferę chroniącą obszar spawania i uzyskaj dobry kształt i wydajność spoiny.
Możliwe jest również dodanie do powłoki odtleniaczy, pierwiastków stopowych lub pewnej ilości sproszkowanego żelaza, aby spełnić wymagania dotyczące parametrów metalu spoiny lub poprawić wydajność osadzania.
Materiały spawalnicze Xinfa mają doskonałą jakość, sprawdź szczegóły:https://www.xinfatools.com/welding-material/
Zasada spawania łukowego elektrodą 1. Naskórek 2. Rdzeń lutowniczy 3. Gaz ochronny 4. Łuk 5. Jezioro stopu 6. Materiał podstawowy 7. Spoina 8. Żużel spawalniczy 9. Żużel 10. Kropelki
Różne surowce można podzielić na:
(1) stabilizator łuku
Główną funkcją jest ułatwienie elektrody zajarzenia łuku i utrzymanie stabilnego spalania łuku podczas procesu spawania.Surowcami stosowanymi jako stabilizatory łuku są głównie substancje zawierające pewną ilość pierwiastków łatwo jonizujących o niskim potencjale jonizacyjnym, takich jak: skaleń, szkło wodne, rutyl, dwutlenek tytanu, marmur, mika, ilmenit, ilmenit zredukowany itp.
(2) Środek wytwarzający gaz
Gaz rozkłada się pod wpływem wysokiej temperatury łuku, tworząc atmosferę ochronną, chroniącą łuk i stopiony metal jeziorka oraz zapobiegającą przedostawaniu się tlenu i azotu do otaczającego powietrza.Powszechnie stosowanymi czynnikami generującymi gaz są węglany (takie jak marmur, dolomit, magnezyt, węglan baru itp.) oraz substancje organiczne (takie jak mączka drzewna, skrobia, celuloza, żywica itp.).
(3) Odtleniacz (znany również jako środek redukujący)
Poprzez chemiczną reakcję metalurgiczną w procesie spawania, zawartość tlenu w stopiwie jest zmniejszona, a wydajność metalu spoiny jest lepsza.Odtleniacze to głównie stopy żelaza i ich proszki metalowe zawierające pierwiastki o dużym powinowactwie do tlenu.Powszechnie stosowane odtleniacze obejmują żelazomangan, żelazokrzem, żelazotytan, żelazoglin i stopy krzemowo-wapniowe.
(4) Plastyfikator
Główną funkcją jest poprawa plastyczności, elastyczności i płynności powłoki powłoki w procesie powlekania prasą elektrodową, poprawa jakości powłoki elektrody i wygładzenie powierzchni powłoki elektrody bez pękania.Generalnie wybiera się materiały o określonej sprężystości, śliskości lub określonych właściwościach rozszerzalności po wchłonięciu wody, takie jak mika, biała glinka, dwutlenek tytanu, talk, lite szkło wodne, celuloza itp.
(5) środek stopowy
Służy do kompensacji utraty pierwiastków stopowych podczas spalania podczas spawania oraz do wprowadzania pierwiastków stopowych do spoiny w celu zapewnienia składu chemicznego i właściwości metalu spoiny.Można wybrać różne żelazostopy (takie jak żelazomangan, żelazokrzem, żelazochrom, stal, żelazowanad, żelazoob, ferroboron, żelazokrzem ziem rzadkich itp.) Lub czyste metale (takie jak mangan metalu, chrom metalu, proszek niklu, proszek wolframu itp.) według potrzeb.Czekać).
(6) Środek żużlujący
Podczas spawania może tworzyć żużel o określonych właściwościach fizycznych i chemicznych, chronić krople spawalnicze i stopiony metal jeziorka oraz poprawiać formowanie spoiny.Surowce stosowane jako środki żużlowe obejmują marmur, fluoryt, dolomit, magnezję, skaleń, białe błoto, mikę, kwarc, rutyl, dwutlenek tytanu, ilmenit itp.
(7) Spoiwo
Spraw, aby materiał powłokowy był mocno związany z rdzeniem spawalniczym i spraw, aby powłoka elektrody miała określoną wytrzymałość po wyschnięciu.Nie ma szkodliwego wpływu na jeziorko i metal spoiny podczas spawania metalurgicznego.Powszechnie stosowanymi spoiwami są: szkło wodne (potasowe, sodowe i ich mieszane szkło wodne), fenolowe r
Czas postu: maj-08-2023
