Powłoka odgrywa rolę w złożonych reakcjach metalurgicznych oraz zmianach fizycznych i chemicznych podczas procesu spawania, w zasadzie przezwyciężając problemy lekkich elektrod podczas spawania, dlatego powłoka jest również jednym z głównych czynników determinujących jakość metalu spoiny.
Powłoka elektrody: odnosi się do warstwy powłoki, która jest równomiernie pokryta powierzchnią rdzenia spawalniczego poprzez połączenie drobnoziarnistych substancji o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych.
Rola powłoki elektrody: tworzenie żużla o odpowiednich właściwościach fizycznych i chemicznych, takich jak temperatura topnienia, lepkość, gęstość i zasadowość podczas procesu spawania, zapewnienie stabilnego spalania łuku, umożliwienie łatwego przejścia kropli metalu i wokół strefy łuku i jeziorka stopionego Wytworzyć atmosferę chroniącą obszar spawania i uzyskać dobry kształt i wydajność spoiny.
Możliwe jest również dodanie do powłoki odtleniaczy, pierwiastków stopowych lub określonej ilości proszku żelaza, aby spełnić wymagania dotyczące parametrów metalu spoiny lub poprawić wydajność osadzania.
Materiały spawalnicze Xinfa mają doskonałą jakość. Sprawdź szczegóły:https://www.xinfatools.com/welding-material/
Zasada spawania łukowego elektrodą 1. Naskórek leku 2. Rdzeń lutowniczy 3. Gaz ochronny 4. Łuk 5. Jeziorko stopione 6. Materiał podstawowy 7. Spoina 8. Żużel spawalniczy 9. Żużel 10. Krople
Różne surowce można podzielić na:
(1) stabilizator łuku
Główną funkcją jest ułatwienie zajarzenia łuku przez elektrodę i utrzymanie stabilnego spalania łuku podczas procesu spawania. Surowcami stosowanymi jako stabilizatory łuku są głównie substancje zawierające pewną ilość pierwiastków łatwo zjonizowanych o niskim potencjale jonizacji, takich jak skaleń, szkło wodne, rutyl, dwutlenek tytanu, marmur, mika, ilmenit, ilmenit zredukowany itp.
(2) Czynnik wytwarzający gaz
Gaz rozkłada się pod wpływem wysokiej temperatury łuku, tworząc atmosferę ochronną, chroniącą łuk i stopiony metal jeziorny oraz zapobiegając przedostawaniu się tlenu i azotu do otaczającego powietrza. Powszechnie stosowanymi czynnikami wytwarzającymi gaz są węglany (takie jak marmur, dolomit, magnezyt, węglan baru itp.) i substancje organiczne (takie jak mączka drzewna, skrobia, celuloza, żywica itp.).
(3) Odtleniacz (znany również jako środek redukujący)
Poprzez chemiczną reakcję metalurgiczną w procesie spawania zawartość tlenu w metalu spoiny zmniejsza się, a wydajność metalu spoiny poprawia się. Odtleniaczami są głównie stopy żelaza i ich proszki zawierające pierwiastki o dużym powinowactwie do tlenu. Powszechnie stosowane odtleniacze obejmują żelazomangan, żelazokrzem, żelazotytan, żelazoglin i stopy krzemowo-wapniowe.
(4) Plastyfikator
Główną funkcją jest poprawa plastyczności, elastyczności i płynności powłoki powłokowej w procesie powlekania elektrodowego, poprawa jakości powłoki elektrodowej i sprawienie, aby powierzchnia powłoki elektrodowej była gładka bez pęknięć. Ogólnie rzecz biorąc, wybiera się materiały o określonej elastyczności, śliskości lub określonych właściwościach rozszerzania po wchłonięciu wody, takie jak mika, biała glinka, dwutlenek tytanu, talk, stałe szkło wodne, celuloza itp.
(5) środek stopowy
Służy do kompensacji ubytków spalenizacyjnych pierwiastków stopowych podczas spawania oraz do wprowadzenia pierwiastków stopowych do spoiny w celu zapewnienia składu chemicznego i właściwości metalu spoiny. Można wybrać różne żelazostopy (takie jak żelazomangan, żelazokrzem, żelazochrom, stal, żelazowanad, żelazoroniob, żelazoron, żelazokrzem ziem rzadkich itp.) lub czyste metale (takie jak metaliczny mangan, metaliczny chrom, proszek niklowy, proszek wolframu itp.) według potrzeb. Czekać).
(6) Środek żużlujący
Podczas spawania może tworzyć żużel o określonych właściwościach fizycznych i chemicznych, chronić kropelki spawalnicze i roztopiony metal jeziorny oraz poprawiać tworzenie spoin. Surowce stosowane jako środki żużlujące obejmują marmur, fluoryt, dolomit, magnezję, skaleń, białe błoto, mikę, kwarc, rutyl, dwutlenek tytanu, ilmenit itp.
(7) Spoiwo
Spraw, aby materiał powłokowy był mocno związany z rdzeniem spawalniczym i aby powłoka elektrody miała pewną wytrzymałość po wyschnięciu. Nie ma szkodliwego wpływu na roztopione jeziorko i metal spoiny podczas spawania metalurgicznego. Powszechnie stosowanymi spoiwami są szkło wodne (potasowe, sodowe i ich mieszaniny), fenolowe
Czas publikacji: 8 maja 2023 r
