Istnieje wiele czynników, które wpływają na zdolność firmy do osiągnięcia najlepszej jakości i najwyższej wydajności operacji spawania.Wszystko, od wyboru odpowiedniego źródła zasilania i procesu spawania po organizację stanowiska spawalniczego i przebieg pracy, odgrywa rolę w tym sukcesie.
Choć stanowią mniejszą część całej operacji, uchwyty MIG również odgrywają ważną rolę.Oprócz tego, że są odpowiedzialne za dostarczanie prądu w celu wytworzenia łuku generującego spoinę, uchwyty MIG są również jedynym elementem wyposażenia, który ma bezpośredni wpływ na spawacza — dzień po dniu, zmiana po zmianie.Ciepło pistoletu wraz z ciężarem i powtarzalnością ruchów podczas spawania sprawiają, że konieczne jest znalezienie odpowiedniego uchwytu, który poprawi komfort i umożliwi operatorowi spawalniczemu wykorzystanie swoich najlepszych umiejętności.
Mając to na uwadze, producenci uchwytów MIG z całej branży znaleźli sposoby na zwiększenie ergonomii i wydajności uchwytów MIG.Stale pojawiają się również zmiany, które pomagają przyspieszyć szkolenie operatorów spawalniczych i poprawić środowisko spawania, podobnie jak uchwyty MIG zaprojektowane w celu obniżenia kosztów.
Budowanie funkcji
Producenci nadal dodają funkcje do uchwytów MIG, aby pomóc operatorom spawalniczym uzyskać najwyższy poziom jakości, a jednocześnie pomóc im w uzyskaniu wyższego poziomu przepustowości.
Choć może się to wydawać drobnym postępem, dodanie krętlika u podstawy uchwytu uchwytu MIG stało się ważną cechą, która pozytywnie wpływa na wygodę i produktywność spawacza.Uchwyty MIG, które umożliwiają obrót o 360 stopni, zapewniają większą zwrotność w dostępie do złączy spawanych i mniej męczącą regulację w trakcie zmiany spawacza.Ta funkcja zmniejsza również obciążenie kabla zasilającego, co skutkuje krótszymi przestojami i kosztami wymiany.
Dodatkowa gumowa osłona rękojeści, która staje się coraz bardziej popularna w zastosowaniach przemysłowych, może jeszcze bardziej poprawić ergonomię uchwytu MIG, zapewniając spawaczowi pewniejszy i wygodniejszy chwyt.Nadformowanie może również pomóc zredukować wibracje podczas procesu spawania, minimalizując zmęczenie dłoni i nadgarstka.
Producenci uchwytów MIG dodają również do swoich produktów funkcje, które pomagają minimalizować koszty.Przykładem są tuleje, które nie wymagają pomiaru podczas instalacji i są blokowane z przodu iz tyłu pistoletu.Blokady prowadnicy i dokładność przycinania zapobiegają tworzeniu się szczelin wzdłuż ścieżki podawania drutu między końcami prowadnicy a końcówką prądową i bolcem zasilającym.Luki mogą prowadzić do zagnieżdżania się ptaków, przepalania i nieregularnego łuku — problemów, które często skutkują stratą czasu poświęconego na rozwiązywanie problemów i/lub przeróbkę spoiny.
Redukcja oparów
W miarę jak firmy poszukują sposobów na uwzględnienie przepisów dotyczących ochrony środowiska i stworzenie bezpieczniejszych, czystszych i bardziej zgodnych operacji spawalniczych, popularność pistoletów do odsysania oparów wzrosła.Pistolety te wychwytują opary spawalnicze i widoczny dym bezpośrednio u źródła, nad i wokół jeziorka spawalniczego.Działają one na zasadzie komory próżniowej, która zasysa opary przez rękojeść pistoletu do węża pistoletu do króćca w systemie filtracji.
Chociaż skuteczne w usuwaniu oparów spawalniczych, pistolety do odsysania oparów w przeszłości były raczej ciężkie i nieporęczne;są większe niż standardowe uchwyty MIG, aby pomieścić komorę próżniową i wąż odsysający.Ta dodatkowa masa może zwiększyć zmęczenie operatora spawalniczego i ograniczyć jego zdolność manewrowania w miejscu spawania.Obecnie producenci oferują pistolety do odsysania oparów, które są mniejsze (wielkość zbliżona do standardowego uchwytu MIG) i wyposażone w obrotowe uchwyty ułatwiające obsługę.
Niektóre pistolety do odciągu oparów są teraz wyposażone w regulowane regulatory wyciągu z przodu uchwytu pistoletu.Pozwalają one operatorom spawalniczym łatwo zrównoważyć ssanie z przepływem gazu osłonowego w celu ochrony przed porowatością.
Konfiguracja uchwytu MIG
Wraz z rozwojem przemysłu wytwórczego i produkcyjnego firmy muszą poszukiwać sprzętu spawalniczego, który sprosta tym zmieniającym się wymaganiom — a żaden pojedynczy uchwyt MIG nie sprawdzi się w każdym zastosowaniu.Aby zapewnić firmom dokładnie taki uchwyt spawalniczy MIG, jakiego potrzebują, wielu producentów zdecydowało się na konfigurowalne produkty.Typowe opcje konfiguratora obejmują: natężenie prądu, typ i długość kabla, typ uchwytu (prosty lub zakrzywiony) oraz długość i kąt szyjki.Konfiguratory te oferują również możliwość wyboru typu końcówki prądowej oraz wkładek uchwytu MIG.Po wybraniu pożądanych funkcji dla danego uchwytu MIG, firmy mogą zakupić unikalny numer części za pośrednictwem dystrybutora spawalniczego.
Wydajność uchwytu MIG można również zwiększyć, wybierając akcesoria.Na przykład elastyczne szyjki mogą zaoszczędzić czas i pracę, umożliwiając spawaczowi obracanie lub wyginanie szyjki pod żądanym kątem.Uchwyty na szyję mogą zwiększyć komfort operatora, zmniejszając narażenie na ciepło i pomagając operatorowi spawacza utrzymać stabilną pozycję, co prowadzi do mniejszego zmęczenia i lepszej jakości spoin.
Inne trendy
Wraz z pojawieniem się zaawansowanych systemów zarządzania informacjami spawalniczymi — opartych na oprogramowaniu rozwiązań, które gromadzą dane spawania i mogą monitorować niemal każdy aspekt procesu spawania — na rynek wprowadzono również specjalistyczne uchwyty MIG z wbudowanym interfejsem.Pistolety te współpracują z funkcjami sekwencjonowania spoin w systemie zarządzania informacjami spawalniczymi, wykorzystując ekran do prowadzenia operatora spawalniczego przez kolejność i rozmieszczenie każdej spoiny.
Podobnie, niektóre systemy szkolenia w zakresie umiejętności spawania są wyposażone w uchwyty MIG z wbudowanymi wyświetlaczami, które dostarczają wizualnych informacji zwrotnych dotyczących prawidłowego kąta uchwytu, prędkości posuwu i innych parametrów, umożliwiając operatorowi spawalniczemu wprowadzanie poprawek podczas szkolenia.
Oba typy uchwytów zostały zaprojektowane w celu usprawnienia szkolenia operatorów spawalniczych i, podobnie jak inne uchwyty MIG dostępne na dzisiejszym rynku, mogą pomóc w tworzeniu wysokiej jakości spoin i dodatnim poziomie produktywności operacji spawalniczych.
Czas postu: 04-01-2023
