Istnieje wiele czynników wpływających na zdolność firmy do osiągnięcia najlepszej jakości i najwyższej produktywności w operacjach spawalniczych. Wszystko, począwszy od wyboru odpowiedniego źródła prądu i procesu spawania, po organizację stanowiska spawalniczego i przebieg procesu, ma wpływ na ten sukces.
Uchwyty MIG, choć stanowią mniejszą część całej operacji, również odgrywają ważną rolę. Uchwyty MIG nie tylko odpowiadają za dostarczanie prądu potrzebnego do wytworzenia łuku generującego spoinę, ale także są urządzeniami, które bezpośrednio wpływają na operatora spawacza – dzień po dniu, zmiana po zmianie. Ciepło uchwytu, ciężar i powtarzalność ruchu podczas spawania sprawiają, że konieczne jest znalezienie odpowiedniego uchwytu, który poprawi komfort i umożliwi spawaczowi wykorzystanie swoich najlepszych umiejętności.
Mając to na uwadze, producenci uchwytów MIG w całej branży znaleźli sposoby na zwiększenie ergonomii i wydajności uchwytów MIG. Wciąż pojawiają się zmiany, które pomagają przyspieszyć szkolenie operatorów spawalniczych i poprawić środowisko spawania, podobnie jak uchwyty MIG zaprojektowane z myślą o obniżeniu kosztów.
Wbudowywanie funkcji
Producenci w dalszym ciągu wzbogacają uchwyty MIG o funkcje, które pomagają spawaczom uzyskać najwyższy poziom jakości, a jednocześnie pomagają im w uzyskiwaniu większej wydajności.
Choć może się to wydawać niewielkim postępem, dodanie krętlika u podstawy uchwytu uchwytu MIG stało się ważną cechą, która pozytywnie wpływa na komfort i produktywność operatora spawalniczego. Uchwyty MIG z możliwością obrotu o 360 stopni zapewniają większą zwrotność przy dostępie do połączeń spawanych, a regulacja w trakcie zmiany spawalniczej jest mniej męcząca. Ta funkcja zmniejsza również obciążenie kabla zasilającego, co skutkuje krótszymi przestojami i kosztami wymiany.
Dodatek gumowego uchwytu, który staje się coraz bardziej popularny w zastosowaniach przemysłowych, może jeszcze bardziej poprawić ergonomię uchwytu MIG, zapewniając spawaczowi bezpieczniejszy i wygodniejszy chwyt. Nadformowanie może również pomóc w zmniejszeniu wibracji podczas procesu spawania, minimalizując zmęczenie dłoni i nadgarstków.
Producenci uchwytów MIG również dodają do swoich produktów funkcje, które pomagają minimalizować koszty. Jednym z przykładów są tuleje, które nie wymagają pomiaru podczas instalacji i są blokowane z przodu i z tyłu pistoletu. Blokady prowadnicy i dokładność przycinania zapobiegają tworzeniu się szczelin na ścieżce podawania drutu pomiędzy końcami prowadnicy a końcówką stykową i kołkiem zasilającym. Luki mogą prowadzić do tworzenia się gniazd ptaków, przepaleń i nieprawidłowego łuku — problemów, które często skutkują stratą czasu na rozwiązywanie problemów i/lub ponowną obróbkę spoiny.
Redukcja oparów
W miarę jak firmy szukają sposobów na spełnienie przepisów dotyczących ochrony środowiska i stworzenie bezpieczniejszego, czystszego i bardziej zgodnego z przepisami procesu spawania, popularność pistoletów odciągowych rośnie. Pistolety te wychwytują dymy spawalnicze i widoczny dym bezpośrednio u źródła, nad i wokół jeziorka spawalniczego. Działają na zasadzie komory próżniowej, która zasysa opary przez uchwyt pistoletu, do węża pistoletu i dalej do otworu w systemie filtracji.
Chociaż pistolety odciągowe skutecznie pomagały w usuwaniu dymów spawalniczych, w przeszłości pistolety odciągowe były raczej ciężkie i nieporęczne; są większe niż standardowe uchwyty MIG, aby pomieścić komorę próżniową i wąż ekstrakcyjny. Ta dodatkowa masa może zwiększyć zmęczenie operatora spawacza i ograniczyć jego zdolność manewrowania w obszarze spawania. Producenci oferują obecnie mniejsze uchwyty do odciągu dymu (zbliżone do rozmiaru standardowego uchwytu MIG) i wyposażone w obrotowe uchwyty ułatwiające obsługę.
Niektóre pistolety do odsysania oparów są teraz wyposażone w regulowane regulatory kontroli odsysania z przodu rękojeści pistoletu. Umożliwiają one spawaczom łatwe zrównoważenie ssania i przepływu gazu osłonowego w celu ochrony przed porowatością.
Konfiguracja uchwytu MIG
W miarę ewolucji branży produkcyjnej firmy muszą poszukiwać sprzętu spawalniczego, który sprosta tym zmieniającym się wymaganiom — a żaden pojedynczy uchwyt MIG nie jest w stanie wykonać tego zadania w każdym zastosowaniu. Aby zapewnić firmom dokładnie taki uchwyt MIG, jaki jest niezbędny, wielu producentów zdecydowało się na produkty konfigurowalne. Typowe opcje konfiguratora obejmują: natężenie prądu, typ i długość kabla, typ uchwytu (prosty lub zakrzywiony) oraz długość i kąt szyjki. Konfiguratory te oferują również możliwość wyboru rodzaju końcówki prądowej i wkładek uchwytu MIG. Po wybraniu żądanych funkcji dla danego uchwytu MIG firmy mogą zakupić unikalny numer części za pośrednictwem dystrybutora spawalniczego.
Wydajność uchwytu MIG można również zwiększyć poprzez wybór akcesoriów. Na przykład elastyczne szyjki mogą zaoszczędzić pracę i czas, umożliwiając spawaczowi obracanie lub zginanie szyjki pod żądanym kątem. Uchwyty na szyję mogą zwiększyć komfort operatora, zmniejszając narażenie na ciepło i pomagając spawaczowi utrzymać stałą pozycję, co prowadzi do mniejszego zmęczenia i lepszej jakości spoiny.
Inne trendy
Wraz z pojawieniem się zaawansowanych systemów zarządzania informacjami spawalniczymi — rozwiązań opartych na oprogramowaniu, które zbierają dane dotyczące spawania i mogą monitorować większość aspektów procesu spawania — na rynek wprowadzono także specjalistyczne uchwyty MIG z wbudowanym interfejsem. Uchwyty te współpracują z funkcjami sekwencjonowania spoin systemu zarządzania informacjami spawalniczymi, wykorzystując ekran do prowadzenia operatora spawacza przez kolejność i rozmieszczenie każdej spoiny.
Podobnie niektóre systemy szkoleniowe w zakresie wydajności spawania są wyposażone w uchwyty MIG z wbudowanymi wyświetlaczami, które dostarczają wizualnych informacji zwrotnych dotyczących prawidłowego kąta uchwytu, prędkości przesuwu i innych parametrów, umożliwiając spawaczowi wprowadzanie poprawek w trakcie szkolenia.
Obydwa typy uchwytów zostały zaprojektowane z myślą o usprawnieniu szkolenia operatorów spawalniczych i, podobnie jak inne uchwyty MIG dostępne na dzisiejszym rynku, mogą pomóc w tworzeniu wysokiej jakości spoin i dodatnim poziomie produktywności podczas operacji spawalniczych.
Czas publikacji: 04 stycznia 2023 r
