Nauczy Cię kilku unikalnych umiejętności, których mistrz nie przekazuje, jak wykorzystać informacje na pudełku z ostrzami, aby wybrać odpowiednie ostrze

Bardzo ważną informacją na opakowaniu ostrza jest parametr cięcia, zwany także trzema elementami tnącymi, na które składają się:V_c=***m/min，f_n=***mm/r，a_p=**mm na pudełku.Dane te są danymi teoretycznymi uzyskanymi przez laboratorium, które mogą dostarczyć nam wartości odniesienia.Jednak rzeczywiste programowanie i przetwarzanie zazwyczaj wymaga szybkościS=**, karmF=**, oraz ilość cięcia, czyli jak przekonwertować dane na pudełku na dane, których potrzebujemy?

Prędkość wrzeciona

czyli prędkość wrzeciona, którą zwykle musimy wziąć pod uwagę podczas programowania, która odnosi się do prędkości obrotowej na minutę (rpm) uchwytu i przedmiotu obrabianego.D_mjest średnicą przedmiotu obrabianego po cięciu, orazV_codnosi się do zakresu prędkości cięcia na opakowaniu.Korzystając z tego wzoru i prędkości podanej przez producenta na linii orientacyjnej, możemy obliczyć prędkość teoretyczną.

Im wyższa prędkość obrabiarki, tym wyższa wydajność cięcia, a wydajność to zysk.Dlatego konieczne jest pełne rozważenie warunków pracy i prędkości linii oraz maksymalne zwiększenie prędkości cięcia.

Ponadto wybór prędkości powinien być określony w zależności od narzędzi skrawających z różnych materiałów.Na przykład podczas obróbki części stalowych ze stali szybkotnącej chropowatość jest lepsza, gdy prędkość jest niska, natomiast chropowatość jest lepsza, gdy prędkość jest wysoka w przypadku narzędzi z węglików spiekanych.Ponadto podczas obróbki smukłych wałów lub części cienkościennych należy zwrócić uwagę na regulację prędkości, aby uniknąć obszaru rezonansu części, aby zapobiec wpływowi linii drgań na chropowatość powierzchni.

Prędkość skrawania Vc

V_cjest prędkością skrawania, która jest zdefiniowana jako iloczyn średnicy, π i prędkości wrzeciona i odnosi się do prędkości powierzchniowej, z jaką narzędzie porusza się wzdłuż przedmiotu obrabianego.Dlatego ze wzoru widać, że gdy średnica przedmiotu obrabianego jest inna, prędkość skrawania jest również inna.Im większa średnica, tym większa prędkość skrawania.

Ogólnie rzecz biorąc, bez uwzględnienia zużycia narzędzia, prędkość skrawania można odpowiednio zwiększyć, co może poprawić wydajność produkcji i pomóc poprawić jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.

Jednak prędkość skrawania jest najważniejszym czynnikiem wpływającym na zużycie narzędzia.Jeśli prędkość skrawania jest zbyt wysoka, doprowadzi to do złej jakości powierzchni części z powodu zużycia przyłożenia, przyspieszonego zużycia krateru, niskiej wydajności produkcji i tak dalej.

Dlatego, biorąc pod uwagę, że prędkość skrawania jest najważniejszym pojedynczym czynnikiem wpływającym na powierzchnię przedmiotu obrabianego, sposób określenia optymalnej prędkości skrawania można zwykle opisać za pomocą poniższego rysunku.

Prędkość podawaniaf_n

f_nto szybkość posuwu, która odnosi się do przemieszczenia na obrót narzędzia względem obracającego się przedmiotu obrabianego.Posuw wpłynie na kształt opiłków żelaza, powodując łamanie wiórów, splątanie itp.

Jeśli chodzi o wpływ na trwałość narzędzia, jeśli prędkość posuwu jest zbyt mała, żywotność narzędzia przy zużyciu powierzchni bocznej zostanie znacznie zmniejszona.Szybkość posuwu jest zbyt duża, temperatura skrawania wzrasta, a zużycie powierzchni przyłożenia również wzrasta, ale wpływ na trwałość narzędzia jest mniejszy niż prędkość skrawania.

Głębokość cięciaa_p

a_pto głębokość skrawania, czyli to, co często mówimy, wielkość skrawania, która odnosi się do różnicy między powierzchnią nieprzetworzoną a powierzchnią obrobioną.

Jeśli głębokość skrawania jest zbyt mała, spowoduje to zarysowanie, przecięcie utwardzonej powierzchniowo warstwy przedmiotu obrabianego i skrócenie żywotności narzędzia.Gdy powierzchnia obrabianego przedmiotu ma utwardzoną warstwę (czyli czarną skórę na powierzchni), głębokość skrawania powinna być wybrana jak największa w dopuszczalnym zakresie mocy obrabiarki, tak aby uniknąć końcówki ostrza narzędzie tnie tylko utwardzoną powierzchniowo warstwę przedmiotu obrabianego, co skutkuje nadmiernym zużyciem lub nawet uszkodzeniem końcówki narzędzia.

Ponadto YBG205 na skrzynce z ostrzami odnosi się do klasy narzędzia.Materiały obrabiane odpowiadające klasom narzędzi każdej firmy są różne.Dlatego, jeśli chcesz określić gatunek narzędzia odpowiedni dla materiału obrabianego przedmiotu, musisz zapoznać się z broszurą z próbkami odpowiedniej firmy i nie będę go tutaj szczegółowo przedstawiał.