Problemy i rozwiązania skrawania narzędziami do obróbki gwintów
Wraz z ciągłą i stałą poprawą poziomu ekonomicznego, dywersyfikacją i szybkim rozwojem obróbki skrawaniem, na rynku pojawia się różnorodność narzędzi skrawających z różnych materiałów, co olśniewa ludzi.Jeśli narzędzie tnące odpowiednie dla produktu nie zostanie wybrane, pojawi się następujące pytanie.
1. Wysokie zużycie wczesne
Wczesne zużycie jest duże, a przyczyny są następujące: 1. Prędkość skrawania jest zbyt wysoka, 2. Materiał narzędzia nie nadaje się do obróbki produktów, 3. Zbyt wiele razy skrawania, 4. Głębokość skrawania końcowego wykończenia jest mały, 5. Niewystarczająca ilość chłodziwa itp. ;
Gdy prędkość cięcia jest zbyt wysoka, prędkość cięcia można zmniejszyć w zależności od produktu;jeśli materiał ostrza nie nadaje się do obróbki produktu, należy wymienić materiał narzędzia tnącego;Gdy głębokość cięcia jest mała, głębokość cięcia końcowego wykończenia powinna być ustawiona na więcej niż 0,05 mm, a środek smarny zawierający chłodziwo powinien być dostarczany do krawędzi tnącej, aby zmniejszyć tarcie i przedłużyć żywotność ostrza tnącego.
2. Nierównomierne zużycie lewej i prawej krawędzi skrawającej
Istnieją trzy przyczyny nierównomiernego zużycia lewej i prawej krawędzi tnącej, nieuzasadniony kąt zdalny, cięcie krawędzią jednostronną oraz asymetria lewego i prawego kąta połówkowego samego gwintu.
Metoda leczenia: jeśli zdalny kąt jest nieuzasadniony, zdalny kąt powinien zostać skorygowany na czas.Podczas wykonywania cięcia krawędzią jednostronną należy zmienić tryb na cięcie krawędziami naprzemiennymi.Gdy półkąt skoku samego gwintu jest asymetryczny, dopasuj kąt skrawania narzędzia do profilu gwintu.1/2 do krojenia.
3. Odpryskiwanie
Odpryski są spowodowane trzema czynnikami.W procesie produkcyjnym prędkość cięcia jest zbyt niska, ilość pasywacji jest mała, a na ostrzu jest zbyt dużo odpadów.Sposób radzenia sobie z nimi jest również bardzo prosty.Zwiększ prędkość skrawania, zwiększ ilość pasywacji, a olej smarujący i chłodziwo do wymiany mogą uniknąć odprysków.
4. Uszkodzenie
Podczas procesu produkcyjnego pękanie wkładki gwintowanej jest spowodowane czynnikami powodującymi pękanie kształtu roboczego.O ile fazowanie przy wejściu jest wycięte, a rowek wycięty na końcu, jego rozmiar jest większy niż frezu do gwintów.Materiał narzędzia zmniejszy również uszkodzenia obrabianej powierzchni materiału.
Rozsądny dobór obcinaków do gwintów do obróbki produktów może poprawić wydajność produkcji i przetwarzania oraz zmniejszyć straty.
Czas postu: lipiec-08-2017
