1. Różne metody frezowania.W zależności od różnych warunków przetwarzania, w celu poprawy trwałości i wydajności narzędzia, można wybrać różne metody frezowania, takie jak frezowanie przeciwbieżne, frezowanie w dół, frezowanie symetryczne i frezowanie asymetryczne.
2. Podczas kolejno skrawania i frezowania każdy ząb kontynuuje skrawanie, szczególnie w przypadku frezowania walcowo-czołowego.Fluktuacja frezu jest stosunkowo duża, więc wibracje są nieuniknione.Gdy częstotliwość drgań i częstotliwość drgań własnych obrabiarki są takie same lub wielokrotnościami, wibracje są poważniejsze.Ponadto frezy szybkoobrotowe wymagają również częstych ręcznych cykli szoków termicznych i zimnych, które są bardziej podatne na pęknięcia i odpryski, które zmniejszają trwałość.
3. Cięcie wielonarzędziowe i wieloostrzowe, jest więcej frezów, a całkowita długość krawędzi skrawającej jest duża, co sprzyja poprawie trwałości i wydajności produkcji noża i ma wiele zalet.Ale to istnieje tylko w tych dwóch aspektach.
Po pierwsze, zęby tnące są podatne na bicie promieniowe, co spowoduje nierównomierne obciążenie zębów tnących, nierównomierne zużycie i wpłynie na jakość obrabianej powierzchni;po drugie, zęby tnące muszą mieć wystarczającą ilość miejsca na wióry, w przeciwnym razie zęby tnące zostaną uszkodzone.
4. Wysoka produktywność Frez obraca się w sposób ciągły podczas frezowania i pozwala na wyższą prędkość frezowania, dzięki czemu ma wyższą wydajność.
Czas postu: 09-06-2014
