Spawanie rur ze stali nierdzewnej zwykle polega na spawaniu grani, spawaniu wypełniającym i spawaniu osłonowym.Dolne spawanie rur ze stali nierdzewnej jest najbardziej krytyczną częścią spawania rur ze stali nierdzewnej.Jest to związane nie tylko z jakością projektu, ale również z postępem projektu.Obecnie spawanie wsteczne rur ze stali nierdzewnej dzieli się na dwa procesy: wypełnianie wsteczne i wypełnianie bez argonu.Zabezpieczenie pleców wypełnione argonem dzieli się na drut lity + proces TIG i drut lity + TIG + proces papierowy rozpuszczalny w wodzie;tył bez ochrony wypełnionej argonem dzieli się na podkład z drutu proszkowego i podkład z drutu spawalniczego (drut otulony) do spawania metodą TIG.
Dolne spawanie stali nierdzewnej zwykle przyjmuje proces TIG.Zgodnie z rzeczywistą sytuacją na miejscu, możemy zastosować następujące cztery metody spawania dolnego.
01. Sposób zablokowania wentylacji i zabezpieczenia za pomocą płyt blokujących z tyłu (czyli drut spawalniczy lity + TIG)
Gdy rura ze stali nierdzewnej jest prefabrykowana, złącze spawane można zwykle obracać i spawać, a wentylacja jest bardzo łatwa.W tym czasie płyta blokująca jest zwykle używana do blokowania i wentylacji obu stron złącza spawanego w rurociągu w celu ochrony spawu dolnego, a jednocześnie strona zewnętrzna jest uszczelniona szmatką samoprzylepną.zablokowanie.
Podczas spawania należy przyjąć proces wcześniejszego odpowietrzenia i późniejszego zatrzymania gazu.Zewnętrzna tkanina samoprzylepna jest odrywana podczas spawania.Ponieważ płyta blokująca składa się z gumy i białego żelaza, niełatwo ją uszkodzić, więc ta metoda spawania może dobrze zapewnić wewnętrzną stronę spoiny.Wypełniony gazem argonowym i zapewniający jego czystość, aby skutecznie zapewnić, że metal wewnątrz spoiny nie zostanie utleniony i zapewnić jakość podkładu spawalniczego.
02. Używaj wyłącznie papieru rozpuszczalnego lub kombinacji papieru rozpuszczalnego i tektury blokującej do blokowania i ochrony wentylacji (tj. lity drut spawalniczy + TIG + papier rozpuszczalny w wodzie)
Gdy stały port rury ze stali nierdzewnej jest zainstalowany i zespawany, trudno jest przewietrzyć wewnętrzną stronę, a niektóre boki są łatwiejsze do zablokowania.W takim przypadku do uszczelnienia można użyć papieru rozpuszczalnego w wodzie + płytki blokującej.Oznacza to, że strona, która jest łatwa do wentylacji i łatwa do usunięcia, jest uszczelniona płytą blokującą, a strona, która jest trudna do wentylacji i trudna do usunięcia, jest zablokowana papierem rozpuszczalnym w wodzie.
Podczas spawania stałego portu ze stali nierdzewnej w wielu przypadkach nie będzie wentylacji po obu stronach spoiny.W tej chwili trudnym problemem staje się zapewnienie ochrony wypełnienia argonem wewnątrz spoiny.W rzeczywistej konstrukcji na miejscu używamy rozpuszczalnego w wodzie Metoda uszczelniania papierem, wentylowania od środka szwu spawalniczego i oklejania zewnętrznej strony szmatką klejącą skutecznie rozwiązała powyższe problemy.
W przypadku zastosowania papieru rozpuszczalnego w wodzie do uszczelnienia wentylacji, ponieważ wentylacja jest od środka spoiny, w końcowym procesie uszczelniania należy szybko wyciągnąć rurkę wentylacyjną, a pozostały w środku argon należy wykorzystać do ochrony, a dno powinno być szybko wykończone, a usta powinny być zapieczętowane.
W przypadku tej metody należy zauważyć, że papier rozpuszczalny w wodzie powinien być dwuwarstwowy i musi być dobrze wklejony, w przeciwnym razie papier rozpuszczalny w wodzie łatwo ulegnie uszkodzeniu i odpadnie, a wewnętrzna spoina straci ochronę gazowy argon i nastąpi utlenianie, powodując przecięcie i ponowne otwarcie spoiny.Spawanie nie może zagwarantować jakości spawania, ale także poważnie wpływa na okres budowy, dlatego przed spawaniem należy przeprowadzić ścisłą kontrolę, a papier rozpuszczalny w wodzie należy wkleić.
Na wielu placach budowy przyjęliśmy tę metodę spawania podkładów, jej jakość można skutecznie zagwarantować, a ponadto jest trudna w konstrukcji, dlatego do tej pracy należy wybrać ostrożnych i wykwalifikowanych spawaczy.
03. Tylna strona nie jest chroniona argonem, używany jest drut proszkowy + proces TIG
Metoda ta stosowana jest w naszym kraju od kilku lat, a druty proszkowe takie jak E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 są produkowane i zostały zastosowane w terenie. Spawanie przyniosło lepsze korzyści ekonomiczne.
Ponieważ tylna strona nie jest wypełniona argonem, jego zalety są oczywiste, takie jak wysoka wydajność, prostota i niski koszt, i nadaje się do instalacji na placu budowy.Jednak ze względu na swoje właściwości konstrukcyjne drut proszkowy stawia spawaczom wysokie wymagania podczas eksploatacji.Szybkość podawania drutu jest duża, a dokładność podawania drutu wysoka, więc trudno go opanować.Spawacze powinni zostać specjalnie przeszkoleni i wykwalifikowani, zanim będą mogli uczestniczyć w spawaniu.W Nanjing Yangba i zagranicznych placach budowy z powodzeniem rozwiązaliśmy problem polegający na tym, że argon nie może być wentylowany w porcie spotkań i porcie naprawczym, stosując tę metodę.
04. Tylna strona nie jest chroniona argonem, a używany jest drut spawalniczy powlekany (drut spawalniczy samoosłonowy proszkowy) + proces TIG
W latach 90-tych Kobelco i inne firmy w Japonii opracowały druty spawalnicze dolne.W ostatnich latach mój kraj opracował również dolne druty spawalnicze ze stali nierdzewnej (to znaczy powlekane druty spawalnicze, takie jak TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347 itp.) I zastosował je do rzeczywistej konstrukcji i osiągnął dobre wyniki, z powodzeniem zastosowaliśmy tę metodę w projekcie rozbudowy mocy produkcyjnych i transformacji firmy Wupec.
Mechanizm ochronny drutu podkładowego ze stali nierdzewnej + proces TIG polega na tym, że spoina tylna jest chroniona przez reakcję metalurgiczną między żużlem powstałym w wyniku topienia drutu spawalniczego i jego pierwiastkami stopowymi, a spoina przednia jest chroniona argonem, żużlem i pierwiastkami stopowymi .
Podczas korzystania z tego procesu należy zwrócić uwagę na następujące punkty obsługi: Podczas procesu spawania należy zachować prawidłowy kąt między uchwytem spawalniczym, drutem spawalniczym i spawanym elementem.Idealny kąt oparcia dyszy uchwytu spawalniczego wynosi 70°-80°, kąt wynosi 15°-20°;prawidłowo kontrolować temperaturę jeziorka, zmieniać temperaturę jeziorka poprzez zmianę kąta między uchwytem spawalniczym a spawanym elementem, zmianę prędkości spawania itp., tak aby kształt spoiny był piękny (szerokość to samo, brak wklęsłości, wypukłości i innych wad);
Podczas pracy prąd powinien być nieco większy niż prąd spawania drutem litym, a uchwyt spawalniczy powinien być lekko kołysany, aby przyspieszyć oddzielanie stopionego żelaza i stopionej powłoki, co jest wygodne do obserwacji stopionego basenu i kontrolowania, czy penetracja jest kompletny;podczas napełniania drutu spawalniczego najlepiej wysłać go do 1/2 stopionego jeziorka i lekko docisnąć do wewnątrz, aby zapewnić penetrację korzenia i zapobiec wgnieceniu;
Podczas procesu spawania drut spawalniczy powinien być regularnie podawany i wyjmowany, a drut spawalniczy powinien zawsze znajdować się pod ochroną argonu, aby zapobiec utlenianiu końca drutu spawalniczego i wpływać na jakość spawania;Spawanie punktowe powinno być szlifowane do łagodnego nachylenia 45°, a podczas zamykania łuku należy zwrócić uwagę na wady, takie jak kratery łukowe i wnęki skurczowe.
Do spawania od spodu stosuje się drut spawalniczy w osłonie, a wewnątrz spoiny nie stosuje się argonu.Obsługa spawarki jest prosta i szybka, charakteryzuje się wysoką wydajnością i niskimi kosztami.Metodą tą spawa się łącznie 28 złączy i złączy przerobionych, a zdawalność jednorazowego spawania perspektywicznego wynosi 100%), co jest godne naszej promocji i wykorzystania.
Powyższe cztery metody spawania dna ze stali nierdzewnej mają swoje zalety i wady.W rzeczywistej konstrukcji powinniśmy wziąć pod uwagę nie tylko koszt budowy, ale także jakość spawania i postęp budowy zgodnie z określonymi warunkami na budowie i wybrać rozsądny proces budowy.
Czas postu: 15 marca 2023 r
