W zastosowaniach spawalniczych MIG płynna ścieżka podawania drutu ma kluczowe znaczenie.Drut spawalniczy musi być łatwo podawany ze szpuli na podajniku przez kołek zasilający, prowadnicę i pistolet aż do końcówki prądowej, aby zajarzyć łuk.Pozwala to operatorowi spawalniczemu utrzymać stały poziom produktywności i osiągnąć dobrą jakość spoin, jednocześnie minimalizując kosztowne przestoje związane z rozwiązywaniem problemów i potencjalnymi przeróbkami.
Istnieje jednak kilka problemów, które mogą zakłócać podawanie drutu.Mogą one powodować wiele problemów, w tym nieregularny łuk, przepalanie (powstawanie spoiny w końcówce stykowej lub na niej) oraz zagnieżdżanie się ptaków (splątanie drutu w rolkach prowadzących).Dla nowych operatorów spawalniczych, którzy mogą nie być tak zaznajomieni z procesem spawania MIG, problemy te mogą być szczególnie frustrujące.Na szczęście istnieją kroki, które pozwalają łatwo zapobiegać problemom i stworzyć niezawodną ścieżkę podawania drutu.
Długość prowadnicy spawalniczej ma duży wpływ na to, jak dobrze drut będzie podawany przez całą ścieżkę.Zbyt długa prowadnica może spowodować załamanie i słabe podawanie drutu, podczas gdy zbyt krótka prowadnica nie zapewni wystarczającego podparcia drutu podczas jego przechodzenia.Może to ostatecznie doprowadzić do powstawania mikrowyładowań łukowych w końcówce prądowej, co powoduje przepalenie lub przedwczesną awarię materiałów eksploatacyjnych.Może to być również przyczyną nieregularnego łuku i gniazdowania ptaków.
Prawidłowo przytnij wkładkę i użyj odpowiedniego systemu
Niestety problemy z przycinaniem prowadnicy spawalniczej są powszechne, szczególnie wśród mniej doświadczonych operatorów spawalniczych.Aby uniknąć zgadywania przy prawidłowym przycinaniu prowadnicy uchwytu spawalniczego — i uzyskać nieskazitelną ścieżkę podawania drutu — rozważ system, który eliminuje potrzebę mierzenia prowadnicy w celu wymiany.System ten blokuje prowadnicę na miejscu z tyłu uchwytu, umożliwiając spawaczowi przycięcie jej równo z bolcem zasilającym.Drugi koniec wkładki blokuje się z przodu pistoletu na końcówce kontaktowej;jest ustawiona koncentrycznie między dwoma punktami, dzięki czemu wkładka nie rozciąga się ani nie kurczy podczas rutynowych ruchów.
System, który blokuje prowadnicę na miejscu z tyłu pistoletu i z przodu, zapewnia płynną ścieżkę podawania drutu — przez całą szyjkę do materiałów eksploatacyjnych i spoiny — jak pokazano na ilustracji.
Używając konwencjonalnej wykładziny, unikaj skręcania pistoletu podczas przycinania wykładziny i użyj przyrządu do trymowania wykładziny, jeśli jest dostępny.Prowadnice z profilem wewnętrznym, który zapewnia mniejsze tarcie drutu spawalniczego przechodzącego przez prowadnicę, są dobrym wyborem, jeśli chodzi o wydajne podawanie drutu.Mają one specjalną powłokę i są zwinięte z większego materiału profilowego, co sprawia, że wkładka jest mocniejsza i zapewnia płynniejsze podawanie.
Użyj właściwej końcówki kontaktowej i zainstaluj ją prawidłowo
Dopasowanie rozmiaru końcówki prądowej do średnicy drutu to kolejny sposób na zachowanie niezakłóconej ścieżki podawania drutu.Na przykład drut o średnicy 0,035 cala powinien być dopasowany do końcówki prądowej o tej samej średnicy.W niektórych przypadkach może być pożądane zmniejszenie końcówki prądowej o jeden rozmiar, aby uzyskać lepsze podawanie drutu i kontrolę łuku.Zapytaj zaufanego producenta materiałów spawalniczych lub dystrybutora o rekomendacje.
Szukaj zużycia w postaci dziurki od klucza (kiedy otwór końcówki stykowej staje się zużyty i podłużny), ponieważ może to spowodować wypalenie, które uniemożliwi podawanie drutu.
Upewnij się, że końcówka prądowa została zainstalowana prawidłowo, dokręcając ją na palcach, aby uniknąć przegrzania końcówki, co może utrudniać podawanie drutu.Zapoznaj się z instrukcją obsługi producenta spawalniczej końcówki stykowej, aby uzyskać informacje na temat zalecanego momentu obrotowego.
Niewłaściwie przycięta prowadnica może prowadzić do zagnieżdżenia się ptaków lub splątania drutu w rolkach napędowych, jak pokazano tutaj.
Wybierz odpowiednie rolki napędowe i odpowiednio ustaw naprężenie
Rolki napędowe odgrywają znaczącą rolę w zapewnieniu gładkiej ścieżki podawania drutu w uchwycie spawalniczym MIG.
Rozmiar rolki podającej powinien odpowiadać rozmiarowi używanego drutu, a styl zależy od rodzaju drutu.Podczas spawania drutem litym rolka prowadząca z rowkiem w kształcie litery V zapewnia dobre podawanie.Druty z rdzeniem topnikowym — zarówno w osłonie gazowej, jak i samoosłonowej — oraz druty z rdzeniem metalowym dobrze współpracują z radełkowanymi rolkami napędowymi w kształcie litery V.Do spawania aluminium należy stosować rolki napędowe z rowkiem w kształcie litery U;druty aluminiowe są bardzo miękkie, więc ten styl ich nie zmiażdży ani nie zniszczy.
Aby ustawić napięcie rolki napędowej, obróć pokrętło podajnika drutu o pół obrotu poza poślizg.Pociągnij za spust na uchwycie MIG, podając drut dłonią w rękawiczce i powoli go zwijając.Drut powinien być w stanie podawać bez poślizgu.
Zrozumienie wpływu drutu spawalniczego na podawanie
Zarówno jakość drutu spawalniczego, jak i rodzaj jego opakowania mają wpływ na podawanie drutu.Drut wysokiej jakości ma zwykle bardziej spójną średnicę niż drut niskiej jakości, co ułatwia podawanie przez cały system.Ma również spójny odlew (średnica, gdy odcinek drutu jest odcinany ze szpuli i kładziony na płaskiej powierzchni) i helisa (odległość, na jaką drut unosi się od płaskiej powierzchni), co zwiększa podawanie drutu.
Chociaż drut wyższej jakości może kosztować więcej z góry, może pomóc obniżyć koszty długoterminowe, minimalizując ryzyko problemów z podawaniem.
Sprawdź końcówkę stykową pod kątem dziurki od klucza, ponieważ może to prowadzić do przepalenia (powstawania spoiny w końcówce stykowej lub na niej), jak pokazano na ilustracji.
Drut z dużych bębnów zwykle ma duży odlew po wyjęciu z opakowania, więc mają tendencję do podawania prostoliniowego niż druty ze szpuli.Jeśli objętość operacji spawalniczej może pomieścić większy bęben, może to być brane pod uwagę zarówno w celu podawania drutu, jak i skrócenia przestojów związanych z przezbrojeniem.
Wykonanie inwestycji
Oprócz postępowania zgodnie z najlepszymi praktykami w celu ustalenia jasnej ścieżki podawania drutu — i wiedzy, jak szybko rozwiązywać problemy — ważne jest posiadanie niezawodnego sprzętu.Początkowa inwestycja w wysokiej jakości podajnik drutu i trwałe materiały spawalnicze może się opłacić w dłuższej perspektywie dzięki ograniczeniu problemów i kosztów związanych z problemami z podawaniem drutu.Mniej przestojów oznacza większą koncentrację na produkcji części i dostarczaniu ich klientom.
Czas postu: 14 marca 2017 r
