Typowe problemy i środki zaradcze podczas montażu narzędzi tokarskich CNC

Biorąc pod uwagę problemy spowodowane przez wyżej wymienioną instalację narzędzia, podczas instalacji narzędzia należy przeanalizować przyczynę zgodnie z rzeczywistą sytuacją podczas przetwarzania i wybrać właściwą metodę instalacji.

2.1 Rozwiązanie w przypadku, gdy pozycja montażowa narzędzia tokarskiego jest niewłaściwa i niestabilna
(1) W normalnych okolicznościach końcówka narzędzia tokarskiego powinna znajdować się na tej samej wysokości co oś przedmiotu obrabianego. Podczas obróbki zgrubnej i toczenia przedmiotów o dużej średnicy końcówka narzędzia powinna znajdować się nieco wyżej niż oś przedmiotu obrabianego; podczas wykańczania końcówka narzędzia powinna znajdować się nieco niżej niż oś przedmiotu obrabianego. Jednak podczas wykańczania konturów stożkowych i łukowych końcówka narzędzia tokarskiego powinna być ściśle równa osi przedmiotu obrabianego narzędzia tokarskiego:

(2) Przy toczeniu smukłego wału, gdy występuje uchwyt narzędziowy lub podpora pośrednia, aby końcówka narzędzia dociskała się do przedmiotu obrabianego, należy odpowiednio przesunąć narzędzie w prawo, aby utworzyć nieco mniejszy kąt natarcia niż 90°. Dzięki wytworzonej sile promieniowej smukły wał jest mocno dociskany do wspornika uchwytu narzędziowego, aby uniknąć przeskakiwania wału; gdy uchwyt narzędzia tokarskiego nie jest podparty przez uchwyt narzędzia lub ramę pośrednią, narzędzie jest prawidłowo zamontowane po lewej stronie, aby utworzyć lekki główny kąt odchylenia jest większy niż 900, aby promieniowa siła skrawania była jak najmniejsza :

(3) Wystająca długość narzędzia tokarskiego nie powinna być zbyt długa, aby zapobiec wibracjom skrawania spowodowanym słabą sztywnością, co spowoduje szereg problemów, takich jak szorstka powierzchnia przedmiotu obrabianego, wibracje, kłucie i uderzanie nożem. Ogólnie rzecz biorąc, długość wystająca narzędzia tokarskiego nie przekracza 1,5 wysokości oprawki narzędziowej. Jeżeli inne narzędzia lub oprawki narzędziowe nie kolidują z konikiem lub przedmiotem obrabianym ani nie kolidują z nimi, lepiej wysunąć narzędzie możliwie jak najkrócej. Gdy wystająca długość narzędzia jest możliwie najkrótsza, gdy inne narzędzia lub uchwyty narzędzi kolidują z ramą środkową konika, można zmienić pozycję lub kolejność montażu;

(4) Spód uchwytu narzędziowego powinien być płaski. W przypadku stosowania uszczelek powinny one być płaskie. Przednie końce przekładek powinny być wyrównane, a liczba przekładek na ogół nie przekracza z sztuk:

(5) Narzędzie tokarskie powinno być mocno zamontowane. Ogólnie rzecz biorąc, do dokręcania i mocowania należy używać naprzemiennie 2 śrub, a następnie po dokręceniu ponownie sprawdzić wysokość końcówki narzędzia i osi przedmiotu obrabianego;

(6) W przypadku stosowania narzędzi wymiennych z zaciskami maszynowymi ostrza i uszczelki należy wytrzeć do czysta, a w przypadku używania śrub do mocowania ostrzy, siła dokręcania powinna być odpowiednia;

(7) Podczas toczenia gwintów linia środkowa kąta ostrza narzędzia do gwintowania powinna być ściśle prostopadła do osi przedmiotu obrabianego. Ustawianie narzędzia można wykonać za pomocą gwintowanej płytki do ustawiania narzędzia i skosu.

2.2 Czy wierzchołek narzędzia znajduje się na tej samej wysokości co oś przedmiotu obrabianego
(I) Kiedy należy rozważyć, czy wierzchołek narzędzia znajduje się na tej samej wysokości co oś przedmiotu obrabianego

Podczas używania spawanych narzędzi tokarskich. Należy wziąć pod uwagę, czy wierzchołek narzędzia znajduje się na tej samej wysokości co oś przedmiotu obrabianego. Jeśli warunki na to pozwalają, najlepiej wybrać narzędzie tokarskie wymienne z dociskiem maszynowym, co nie tylko poprawia ostrość ostrza, ale także stabilizuje jakość obróbki. Po zużyciu narzędzia skraca czas resetowania narzędzia, a ze względu na wysoką precyzję wykonania uchwytu narzędziowego, pozycja montażowa ostrza jest dokładna, a położenie końcówki narzędzia i dolnej części paska narzędzi jest nieruchomy, dzięki czemu po zamontowaniu narzędzia wierzchołek narzędzia znajduje się na tej samej wysokości co oś przedmiotu obrabianego, co skraca lub nawet pozwala uniknąć czasu na regulację wysokości wierzchołka narzędzia. Jednakże po długotrwałym użytkowaniu na obrabiarce wysokość oprawki narzędziowej ulega zmniejszeniu na skutek zużycia szyny prowadzącej, przez co wierzchołek narzędzia znajduje się niżej niż oś przedmiotu obrabianego. Podczas montażu narzędzia wymiennego zacisku maszyny należy również wziąć pod uwagę, czy końcówka narzędzia jest równa osi przedmiotu obrabianego.

(2) Metoda wykrywania równej wysokości pomiędzy wierzchołkiem narzędzia tokarskiego a osią przedmiotu obrabianego

Prostą metodą jest zastosowanie metody wizualnej, ale często jest ona niedokładna ze względu na takie czynniki, jak kąt widzenia i światło, i zwykle nadaje się tylko do obróbki zgrubnej przedmiotów o dużej średnicy. W innych sytuacjach związanych z przetwarzaniem należy zastosować odpowiednie metody wykrywania.

Powszechnie stosowane metody wykrywania równej wysokości pomiędzy wierzchołkiem narzędzia tokarskiego a osią przedmiotu obrabianego

(3) Instrukcja obsługi samodzielnie wykonanego przyrządu do ustawiania narzędzi i tablicy do ustawiania narzędzi

Na co należy zwrócić uwagę to: wysokość przyrządu do ustawiania narzędzi. Czubek noża należy poprzez nacięcie próbne lub inne metody wcześniej ustawić na tej samej wysokości co oś wrzeciona, a następnie ustawić przyrząd do ustawiania narzędzia na wewnętrznej poziomej powierzchni prowadnicy wzdłużnej obrabiarki i powierzchnię prowadnicy środkowej płytki ślizgowej tak, aby płytka ustalająca narzędzie. Gdy dno znalazło się na tej samej wysokości co czubek noża, należy osobno wyregulować grubość podkładki. Po zablokowaniu nakrętki można ją wykorzystać jako narzędzie do późniejszego montażu. Przyrząd do ustawiania narzędzi można umieścić na różnych płaszczyznach wysokości w zależności od różnych typów narzędzi: w zależności od różnych obrabiarek wysokość płytki do ustawiania narzędzi można regulować poprzez regulację uszczelki, a końcówkę narzędzia można elastycznie stosować na A lub strona B płytki ustalającej narzędzia. Wysokie, szerokie zastosowanie.

Wielofunkcyjna płytka pozycjonująca (wysokość, długość) potrafi nie tylko wykryć wysokość końcówki narzędzia, ale także wykryć wystającą długość listwy narzędziowej. Należy także ustawić końcówkę noża na tej samej wysokości co oś wrzeciona, dokładnie zmierzyć odległość wierzchołka narzędzia od górnej powierzchni uchwytu narzędziowego, a następnie poddać obróbce płytkę noża w celu zapewnienia dokładności. Proces ustawiania narzędzia za pomocą płytki do ustawiania narzędzi jest prosty i dokładny. Ale tylko dla 1 obrabiarki.