Metoda operacji spawania łukiem argonowym
Łuk argonowy to operacja, w której lewa i prawa ręka poruszają się w tym samym czasie, co jest tym samym, co rysowanie kół lewą ręką i rysowanie kwadratów prawą ręką w naszym codziennym życiu.Dlatego zaleca się, aby osoby, które dopiero rozpoczynają naukę spawania łukiem argonowym, przeszły podobne szkolenie, które będzie pomocne w nauce spawania łukiem argonowym.
(1) Podawanie drutu: podzielone na wypełnienie drutem wewnętrznym i wypełnienie drutem zewnętrznym.
Zewnętrzny drut elektrodowy może być używany do gruntowania i napełniania.Pobiera duży prąd.Głowica drutu spawalniczego znajduje się z przodu rowka.Lewa ręka zaciska drut spawalniczy i stale wysyła go do stopionego jeziorka w celu spawania.Szczelina rowka wymaga niewielkiej szczeliny lub jej braku.
Jego zaletami są wysoka wydajność produkcyjna i łatwa obsługa dzięki dużemu prądowi i małej szczelinie.Jego wadą jest to, że jeśli jest używany do dna, ponieważ operator nie widzi stopienia tępej krawędzi i wzmocnienia odwrotnej strony, łatwo jest wyprodukować niestopiony i nie uzyskać idealnego formowania odwrotnego.
Wewnętrzny drut elektrodowy może być używany tylko do spawania podkładowego.Użyj kciuka, palca wskazującego lub palca środkowego lewej ręki, aby skoordynować podawanie drutu.Mały palec i palec serdeczny zaciskają drut spawalniczy, aby kontrolować kierunek.Drut spawalniczy znajduje się blisko tępej krawędzi wewnątrz rowka i topi się razem z tępą krawędzią. Do spawania szczelina rowka musi być większa niż średnica drutu spawalniczego.Jeśli jest to płyta, drut spawalniczy można wygiąć w łuk.
Jego zaletą jest to, że ponieważ drut spawalniczy znajduje się po przeciwnej stronie rowka, można wyraźnie zobaczyć tępą krawędź i stan topnienia drutu spawalniczego, a odwrotne wzmocnienie można zobaczyć z peryferyjnego widzenia oczu, więc stopienie spoiny jest dobre, a odwrotne wzmocnienie i brak fuzji można uzyskać dobrą kontrolę.Wadą jest to, że operacja jest trudna, a spawacz musi mieć bardziej wykwalifikowane umiejętności operacyjne.Ponieważ szczelina jest duża, objętość spawania odpowiednio wzrośnie.Szczelina jest duża, więc prąd jest niski, a wydajność pracy jest wolniejsza niż w przypadku zewnętrznego drutu elektrodowego.
(2) Uchwyty spawalnicze dzielą się na korby i mopy.
Drążący uchwyt ma lekko docisnąć dyszę spawalniczą do szwu spawalniczego i mocno potrząsnąć ramieniem, aby spawać.Jego zaletą jest to, że dysza spawalnicza jest dociskana do szwu spawalniczego, a uchwyt spawalniczy jest bardzo stabilny podczas pracy, więc szew spawalniczy jest dobrze chroniony, jakość jest dobra, wygląd jest bardzo piękny, a wskaźnik kwalifikacji produktu jest wysoki .Uzyskuje bardzo ładnie wyglądający kolor.Wadą jest to, że trudno się tego nauczyć, bo ramię bardzo się trzęsie, więc nie da się spawać przy przeszkodach.
Mop oznacza, że końcówka spawalnicza lekko opiera się lub nie opiera o spoinę, mały palec lub palec serdeczny prawej ręki również opiera się lub nie opiera się o obrabiany przedmiot, ramię kołysze się lekko i ciągnie uchwyt spawalniczy do spawania.Jego zaletą jest to, że jest łatwy do nauczenia i ma dobre zdolności adaptacyjne.Jego wadą jest to, że kształt i jakość nie są dobrze wstrząsane, szczególnie w przypadku spawania nad głową bez wstrząsarki ułatwiającej spawanie.Podczas spawania stali nierdzewnej trudno jest uzyskać idealny kolor i kształt.
(3) Zajarzenie łuku: Zwykle stosuje się zajarzenie łuku (oscylator wysokiej częstotliwości lub generator impulsów wysokiej częstotliwości), a elektroda wolframowa i spawanie nie stykają się, aby zapalić łuk.Gdy nie ma zajarzenia łuku, stosuje się zajarzenie łuku stykowego (najczęściej stosowane na placach budowy), szczególnie instalacje na dużych wysokościach), miedź lub grafit można umieścić na rowku spawu, aby zapalić łuk, ale ta metoda jest bardziej uciążliwe i mniej używane.Ogólnie rzecz biorąc, lekkie uderzenie drutem spawalniczym powoduje bezpośrednie zwarcie i szybkie rozłączenie spoiny i elektrody wolframowej.I zapalić łuk.
(4) Spawanie: Po zapaleniu łuku konieczne jest wstępne podgrzanie przez 3-5 sekund na początku spawania i rozpoczęcie podawania drutu po utworzeniu stopionego jeziorka.Podczas spawania kąt palnika z drutem spawalniczym powinien być odpowiedni, a drut spawalniczy powinien być podawany równomiernie.Palnik spawalniczy powinien poruszać się płynnie do przodu, obracać się w lewo i prawo nieco wolniej po obu stronach i nieco szybciej w środku.Zwróć szczególną uwagę na zmiany stopionego basenu.Gdy jeziorko stopionego materiału staje się większe, szew spawalniczy staje się szerszy lub szew spawalniczy staje się wklęsły, należy zwiększyć prędkość spawania lub ponownie zmniejszyć prąd spawania.Gdy stopienie jeziorka nie jest dobre i nie można podać drutu, konieczne jest zmniejszenie prędkości spawania lub zwiększenie prądu spawania.Jeśli jest to spawanie dolne, oczy powinny skupiać się na tępych krawędziach po obu stronach rowka i kącikach oczu.Światło peryferyjne znajduje się po przeciwnej stronie szczeliny i zwróć uwagę na zmianę innych wysokości.
5) Gaszenie łuku: Jeśli łuk gaśnie bezpośrednio, łatwo jest wytworzyć wnękę skurczową.Jeśli palnik spawalniczy jest wyposażony w zajarzacz łuku, łuk powinien być okresowo zamykany lub ustawiony na odpowiedni prąd krateru łuku.Łuk jest prowadzony na jedną stronę rowka i nie powstaje otwór skurczowy.Jeśli pojawi się otwór skurczowy, należy go wypolerować przed spawaniem.
Jeśli łuk znajduje się na złączu, złącze powinno być najpierw zeszlifowane do skosu, a następnie spawane do przodu 10-20 mm po całkowitym stopieniu złącza, a następnie łuk jest powoli zamykany i nie może wystąpić wnęka skurczowa.W produkcji często widać, że złącza nie są polerowane na skosy, a czas spawania połączeń jest bezpośrednio wydłużany w przypadku połączeń.To bardzo zły nawyk.W ten sposób połączenia są podatne na wklęsłości, połączenia nie są zrośnięte, a tylna strona jest poza połączeniem, co wpłynie na wygląd kształtu.Jeśli jest to wysoki stop Materiał jest również podatny na pęknięcia.
Czas postu: 15 marca 2023 r
