Jak spawać stal miękką?
Stal niskowęglowa ma niską zawartość węgla i dobrą plastyczność i można ją przygotować na różne formy połączeń i komponentów. W procesie spawania nie jest łatwo uzyskać utwardzoną strukturę, a tendencja do powstawania pęknięć jest również niewielka. Jednocześnie nie jest łatwo wytworzyć pory. Jest to najlepszy materiał spawalniczy.
Spawanie stali niskowęglowej za pomocą spawania gazowego, ręcznego spawania łukowego, automatycznego spawania łukiem krytym, spawania w osłonie gazu i innymi metodami pozwala uzyskać dobre połączenia spawane. Podczas spawania gazowego nie nagrzewaj zbyt długo, w przeciwnym razie ziarna w strefie wpływu ciepła łatwo się powiększą. Gdy złącze jest bardzo sztywne, a temperatura otoczenia jest niska, przedmiot obrabiany należy podgrzać do temperatury 100 ~ 150°C, aby uniknąć pęknięć.
Jak spawać stal średniowęglową?
Ze względu na dużą zawartość węgla w stali średniowęglowej, spoina i jej strefa wpływu ciepła są podatne na utwardzanie struktur i powodują pęknięcia, dlatego przed spawaniem należy ją podgrzać do temperatury około 300°C, a po spawaniu wymagane jest powolne chłodzenie. Można go spawać metodą spawania gazowego, ręcznego spawania łukowego i spawania w osłonie gazu. W materiałach spawalniczych należy stosować złącze 506, złącze 507 i inne elektrody o lepszej odporności na pękanie.
Jak spawać aluminium i stopy aluminium?
Aluminium i stopy aluminium są szczególnie podatne na tworzenie podczas spawania warstw tlenkowych o dużej specyfice i wysokich temperaturach topnienia. Ta warstwa tlenku może również wchłonąć dużą ilość wody, dlatego podczas spawania często pojawiają się defekty, takie jak wtrącenia żużla, słabe stopienie i pory. Ponadto stopy aluminium są również podatne na pęknięcia termiczne. Spawanie aluminium i stopów aluminium można wykonać metodą spawania gazowego lub ręcznego spawania łukowego. Jednak ciepło spawania gazowego nie jest skoncentrowane, a przenoszenie ciepła z aluminium jest szybkie, więc wydajność produkcji jest niska, a odkształcenie przedmiotu obrabianego jest duże, dlatego jest rzadko stosowane, z wyjątkiem cienkich płyt. Obecnie do spawania aluminium i stopów aluminium stosuje się wiele metod spawania łukiem argonowym AC, ponieważ ma ono skoncentrowane ciepło, piękne szwy spawalnicze, małe odkształcenia, ochronę argonem i może zapobiegać wtrąceniom żużla i porom. Jeśli do spawania aluminium stosuje się ręczne spawanie łukowe, nadaje się ono do grubych blach powyżej 4 mm.
Stosowane gatunki prętów spawalniczych to aluminium 109, aluminium 209 i aluminium 309. Wszystkie są to elektrody na bazie soli o słabej stabilności łuku, wymagające zasilania prądem stałym DC.
Spawanie Xinfa Mig charakteryzuje się doskonałą jakością i dużą trwałością. Aby uzyskać szczegółowe informacje, sprawdź: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Jak spawać tytan i stopy tytanu?
Tytan jest bardzo aktywnym pierwiastkiem. W stanie ciekłym i stałym w temperaturze powyżej 600°C bardzo łatwo reaguje z tlenem, azotem, wodorem i innymi gazami, tworząc szkodliwe zanieczyszczenia i kruchy tytan. Dlatego w przypadku tytanu i stopów tytanu nie można stosować spawania gazowego tlenowo-acetylenowego, ręcznego spawania łukowego lub innego spawania w osłonie gazu, a jedynie spawanie łukiem argonowym, spawanie próżniowe wiązką elektronów i spawanie kontaktowe.
Cienkie blachy o grubości poniżej 3 mm spawa się łukiem argonowym, zasilanie jest bezpośrednio podłączone do prądu stałego, czystość argonu nie jest mniejsza niż 99,98%, dysza powinna znajdować się jak najbliżej przedmiotu obrabianego, prąd spawania powinien wynosić mały, a prędkość spawania powinna być duża. Popraw strukturę kryształu i wyeliminuj naprężenia spawalnicze.
Jak spawać miedź i stopy miedzi?
Spawanie miedzi i stopów miedzi wiąże się z wieloma trudnościami, ponieważ ich przewodność cieplna jest szczególnie dobra, więc łatwo jest spowodować wady, takie jak nieprzepuszczalność i słabe stopienie. Po spawaniu przedmiot obrabiany będzie miał duże odkształcenie, a strefa spoiny i wtopienia jest również podatna na pęknięcia i dużą liczbę porów. Właściwości mechaniczne złącza, zwłaszcza plastyczność i wytrzymałość, są niższe niż w przypadku metalu nieszlachetnego. Spawanie gazowe można stosować do spawania czerwonej miedzi, ale wydajność jest zbyt niska, odkształcenia są duże i należy je podgrzać do temperatury powyżej 400°C, a warunki pracy nie są dobre. Ręczne spawanie łukowe może wykorzystywać elektrody miedziane 107 lub miedziane 227, zasilanie jest odwracane za pomocą prądu stałego, łuk jest utrzymywany na jak najniższym poziomie, a w celu poprawy kształtu spoiny stosuje się metodę liniowego paska posuwisto-zwrotnego. Po spawaniu wbijaj spoinę młotkiem, aby poprawić jakość spoiny. Jeśli stosuje się spawanie łukiem argonowo-wolframowym, można uzyskać wysokiej jakości połączenia spawane i zmniejszyć odkształcenia spawów. Drut 201 służy do drutu spawalniczego. Jeżeli używany jest drut miedziany czerwony T2, należy zastosować również topnik 301. Zasilacz przyjmuje połączenie dodatnie DC. Przedmiot obrabiany i drut spawalniczy należy dokładnie oczyścić podczas spawania, aby zmniejszyć pory i wtrącenia żużla. Podczas spawania należy stosować wysoki prąd i dużą prędkość.
Spawanie gazowe jest powszechnie stosowane do spawania mosiądzu, a drutem spawalniczym może być drut 221, drut 222 lub drut 224 itp. Druty te zawierają krzem, cynę, żelazo i inne pierwiastki, które mogą zmniejszyć straty spalania cynku w roztopionym jeziorku . Dzięki niskiej temperaturze spawania gazowego można zmniejszyć straty przy spalaniu cynku w mosiądzu; stosuje się niewielki płomień utleniający, aby pokryć powierzchnię stopionego jeziorka warstwą tlenku cynku, co może zmniejszyć parowanie cynku. Ponadto mosiądz można spawać również metodą ręcznego spawania łukowego i spawania łukiem argonowo-wolframowym.
Jakie są cechy zwykłego spawania stali niskostopowej?
Zwykła stal niskostopowa jest powszechnie stosowaną stalą stopową do reprodukcji. Główną cechą tego rodzaju spawania stali jest to, że strefa wpływu ciepła złącza ma większą tendencję do twardnienia, a zawartość wodoru powoduje powstawanie zimnych pęknięć w złączu. Ta tendencja do hartowania i pękania na zimno wzrasta wraz ze wzrostem klasy wytrzymałości zwykłej stali niskostopowej.
Jaka jest metoda spawania stali manganowej 16?
16 Do spawania stali manganowej należy stosować złącze 506 lub złącze 507 i inne elektrody podstawowe, połączenie odwrotne DC. Gdy tendencja do pęknięć konstrukcyjnych nie jest duża, można również zastosować kwasowe pręty spawalnicze, takie jak złącze 502 lub złącze 503, a proces spawania jest podobny do procesu spawania stali niskowęglowej; gdy konstrukcja spawana jest stosunkowo sztywna, a temperatura otoczenia jest niższa niż -10°C, wymagane jest podgrzanie przed spawaniem. Zadowalające wyniki można uzyskać stosując ręczne spawanie łukowe, spawanie łukiem krytym lub spawanie elektrożużlowe.
Jaka jest metoda spawania stali manganowo-wanadowej nr 15 i stali manganowo-tytanowej nr 15?
Zarówno 15-manganowo-wanad, jak i 15-manganowo-tytan należą do zwykłej stali niskostopowej o masie 40 kg. Stopień wytrzymałości stali poprawia się dzięki dodatkowi pewnej ilości wanadu lub tytanu; ale ich spawalność, materiały spawalnicze i procesy spawania są podobne do stali manganowej 16. Porównanie jest podobne. W przypadku stosowania automatycznego spawania łukiem krytym, drut spawalniczy może mieć zawartość manganu 08, krzemu 08, a topnik 431, topnik 350 lub topnik 250 mogą osiągnąć zadowalające wyniki.
Spawanie Xinfa Mig charakteryzuje się doskonałą jakością i dużą trwałością. Aby uzyskać szczegółowe informacje, sprawdź: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Jaka jest metoda spawania stali manganowo-molibdenowo-niobowej nr 18?
Stal manganowo-molibdenowo-niobowa nr 18 należy do 50-kilogramowej zwykłej stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości, która jest często wykorzystywana do produkcji ważnych wyrobów spawalniczych, takich jak zbiorniki wysokociśnieniowe i bębny kotłów. Ze względu na dużą wytrzymałość i dużą skłonność do utwardzania, podczas zgrzewania punktowego należy zastosować środki miejscowego ogrzewania. Należy zwrócić uwagę na osuszenie elektrody i oczyszczenie rowka, aby zapobiec zimnym pęknięciom powodowanym przez wodór. Ręczne spawanie łukowe wykorzystuje złącze 607 i inne elektrody; Automatyczne spawanie łukiem krytym wykorzystuje drut spawalniczy o wysokiej zawartości manganu 08 i molibdenu i może być spawany topnikiem 250 lub topnikiem 350.
Czas publikacji: 02 czerwca 2023 r
