Powszechnie używany sprzęt spawalniczy to spawarki prądu przemiennego i stałego, spawarki łukowe argonem, zgrzewarki oporowe, spawarki w osłonie dwutlenku węgla itp. Bardziej podzielony sprzęt spawalniczy obejmuje również spawanie łukowe, spawanie elektrożużlowe, lutowanie twarde, zgrzewanie tarciowe, spawanie łukiem argonowym, Spawanie w osłonie dwutlenku węgla itp.
Jakie są cechy sprzętu spawalniczego?
Na co powinienem zwrócić uwagę podczas korzystania ze sprzętu spawalniczego?
Jak działa sprzęt spawalniczy?
Jakie są cechy sprzętu spawalniczego?
1. Sprzęt spawalniczy powinien być solidny i trwały, mieć stabilne właściwości robocze i dobrą niezawodność.
2. Różne wskaźniki właściwości technicznych sprzętu spawalniczego powinny być zgodne z odpowiednimi przepisami normy przemysłowej przemysłu maszynowego i spełniać wymagania stosowanego procesu spawania.
3. Parametry spawania urządzenia spawalniczego można regulować wygodnie i intuicyjnie oraz utrzymywać je na stabilnym poziomie podczas długiego procesu spawania.
4. Sprzęt spawalniczy ma lepszą zdolność kompensacji wahań w przemysłowej sieci energetycznej.
5. Sprzęt spawalniczy jest ekonomiczny, praktyczny i łatwy w utrzymaniu.
6. W warunkach normalnego użytkowania i właściwej konserwacji żywotność sprzętu spawalniczego powinna przekraczać 10 lat.
Na co powinienem zwrócić uwagę podczas korzystania ze sprzętu spawalniczego?
Wymagania techniczne dotyczące stosowania sprzętu spawalniczego obejmują właściwości materiału, cechy konstrukcyjne, wymiary, wymagania dotyczące precyzji i warunki użytkowania spawanej konstrukcji.
Jeśli materiałem konstrukcji spawalniczej jest zwykła stal niskowęglowa, można zastosować transformator do spawania łukowego; jeśli wymagania dotyczące konstrukcji spawalniczej są wysokie i wymagane jest spawanie elektrodą o niskiej zawartości wodoru, należy wybrać spawarkę łukową prądu stałego.
Do spawania grubego i dużego można zastosować spawarkę elektrożużlową; do zgrzewania doczołowego prętów można zastosować zgrzewarkę doczołową na zimno i zgrzewarkę doczołową oporową. W przypadku aktywnych metali lub stopów, stopów żaroodpornych i stopów odpornych na korozję, spawaczy w osłonie gazu obojętnego, spawaczy łukiem plazmowym, spawaczy wiązką elektronów itp. można wybrać zgodnie z określonymi warunkami.
Do spawania konstrukcji o stałych formach konstrukcyjnych i wymiarach w dużych ilościach można zastosować specjalne spawarki.
Jak działa sprzęt spawalniczy?
Szew łączący dwa połączone ciała powstałe podczas spawania sprzętu spawalniczego nazywany jest szwem spawalniczym. Podczas spawania obie strony spoiny zostaną poddane działaniu ciepła spawalniczego, co spowoduje zmianę struktury i właściwości spoiny. Obszar ten nazywany jest strefą wpływu ciepła. Podczas spawania, ze względu na różne materiały przedmiotu obrabianego, materiały spawalnicze, prąd spawania itp., w spoinie i strefie wpływu ciepła po spawaniu może wystąpić przegrzanie, kruchość, hartowanie lub zmiękczenie, co również zmniejsza wydajność konstrukcji spawanej i pogarsza spawalność. Wymaga to dostosowania warunków spawania. Podgrzewanie wstępne na styku konstrukcji spawanej przed spawaniem, zabezpieczanie cieplne podczas spawania i obróbka cieplna po spawaniu mogą poprawić jakość spawania konstrukcji spawanej.
Czas publikacji: 15 lipca 2014 r
