Telefon/WhatsApp/Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Wskazówki dotyczące spawania - Jakie są etapy usuwania wodoru

Obróbka odwodornienia, znana również jako obróbka cieplna odwodornienia lub obróbka cieplna po spawaniu.

Celem dogrzewania obszaru spoiny bezpośrednio po spawaniu jest zmniejszenie twardości strefy spoiny lub usunięcie ze strefy spoiny szkodliwych substancji, takich jak wodór. Pod tym względem obróbka cieplna po spawaniu i obróbka cieplna po spawaniu mają ten sam częściowy efekt.

11

Po spawaniu ciepło zmniejsza szybkość chłodzenia spoiny i złącza spawanego, aby ułatwić ucieczkę wodoru i uniknąć wzrostu twardości.

(1) Dogrzewanie w celu poprawy właściwości użytkowych złącza spawanego i zmniejszenia jego twardości może być skuteczne tylko wtedy, gdy po spawaniu strefa spawania ma jeszcze stosunkowo wysoką temperaturę.

(2) Dogrzewanie w celu zapobiegania pęknięciom w niskiej temperaturze ma głównie na celu ułatwienie wystarczającego usunięcia energii wodoru w strefie spawania.

Usuwanie wodoru zależy od temperatury i czasu utrzymywania dogrzewania. Temperatura, której głównym celem jest eliminacja wodoru, wynosi na ogół 200–300 stopni, a czas dodatkowego ogrzewania wynosi 0,5–1 godziny.

W przypadku spoin w następujących sytuacjach, bezpośrednio po spawaniu należy przeprowadzić obróbkę potermiczną eliminacją wodoru (4 punkty):

(1) Grubość większa niż 32 mm i standardowa wytrzymałość materiału na rozciąganie σb>540 MPa;

(2) Materiały ze stali niskostopowej o grubości większej niż 38 mm;

(3) Spoina czołowa pomiędzy osadzoną dyszą a zbiornikiem ciśnieniowym;

(4) Ocena procedury spawania stwierdza, że ​​wymagana jest obróbka eliminująca wodór.

Wartość temperatury dogrzewania wyraża się zwykle wzorem:

Tp=455,5[Ceq]p-111,4

We wzorze Tp — temperatura po ogrzaniu ℃;

[Ceq]p——Wzór równoważnika węgla.

[Ceq]p=C+0,2033Mn+0,0473Cr+0,1228Mo+0,0292Ni+0,0359Cu+0,0792Si-1,595P+1,692S+0,844V

Jednym z ważnych efektów dodatkowej obróbki cieplnej jest zmniejszenie zawartości wodoru w strefie spoiny. Według doniesień w temperaturze 298K proces dyfuzji wodoru ze spoin stali niskowęglowej trwa od 1,5 do 2 miesięcy.

Po podniesieniu temperatury do 320K proces ten można skrócić do 2-3 dni i nocy, a po podgrzaniu do 470K zajmuje to od 10 do 15 godzin.

Główną funkcją obróbki cieplnej i odwodornienia jest zapobieganie powstawaniu pęknięć zimnych w metalu spoiny lub w strefie wpływu ciepła.

Jeżeli wstępne nagrzanie konstrukcji spawanej przed spawaniem nie jest wystarczające, aby zapobiec powstawaniu pęknięć na zimno, na przykład podczas spawania złączy o dużym obciążeniu i stali trudnych do spawania, należy zastosować proces nagrzewania następczego, aby niezawodnie zapobiec tworzeniu się pęknięć zimnych pęknięć.


Czas publikacji: 29 marca 2023 r