Wstęp
Spawanie łukiem plazmowym odnosi się do metody spawania, w której jako źródło ciepła spawania wykorzystuje się wiązkę łuku plazmowego o dużej gęstości energii. Spawanie łukiem plazmowym charakteryzuje się skoncentrowaną energią, wysoką wydajnością, dużą prędkością spawania, niskimi naprężeniami i odkształceniami, stabilnym łukiem i nadaje się do spawania cienkich blach i materiałów skrzynkowych. Szczególnie nadaje się do spawania różnych ogniotrwałych, łatwo utleniających się i wrażliwych na ciepło materiałów metalowych (takich jak wolfram, molibden, miedź, nikiel, tytan itp.).
Gaz jest podgrzewany przez łuk i ulega dysocjacji. Kiedy przechodzi z dużą prędkością przez chłodzoną wodą dyszę, ulega kompresji, zwiększając gęstość energii i stopień dysocjacji, tworząc łuk plazmowy. Jego stabilność, wytwarzanie ciepła i temperatura są wyższe niż w przypadku zwykłych łuków, dzięki czemu ma większą penetrację i prędkość spawania. Gaz tworzący łuk plazmowy i otaczający go gaz ochronny zazwyczaj wykorzystują czysty argon. W zależności od właściwości materiałowych różnych przedmiotów stosuje się również hel, azot, argon lub mieszaninę obu.
Zasada
Cięcie łukiem plazmowym jest powszechnie stosowaną metodą cięcia materiałów metalowych i niemetalowych. Wykorzystuje szybki, wysokotemperaturowy i wysokoenergetyczny przepływ powietrza plazmowego do podgrzewania i topienia ciętego materiału oraz wykorzystuje wewnętrzny lub zewnętrzny szybki przepływ powietrza lub przepływ wody do wypychania stopionego materiału, aż wiązka przepływu plazmy przeniknie przez z powrotem, aby utworzyć cięcie.
Sprzęt spawalniczy Xinfa charakteryzuje się wysoką jakością i niską ceną. Aby uzyskać szczegółowe informacje, odwiedź:Producenci spawania i cięcia - chińska fabryka spawania i cięcia oraz dostawcy (xinfatools.com)
Cechy
1. Spawanie łukiem plazmowym mikrowiązką umożliwia spawanie folii i cienkich blach.
2. Ma efekt otworkowy i może osiągnąć jednostronne spawanie i dwustronne swobodne formowanie.
3. Łuk plazmowy ma wysoką gęstość energii, wysoką temperaturę kolumny łuku i dużą zdolność penetracji. Może osiągnąć stal o grubości 10-12 mm bez fazowania. Może spawać obie strony jednocześnie, z dużą prędkością spawania, wysoką wydajnością i niewielkim odkształceniem naprężeniowym.
4. Sprzęt jest stosunkowo złożony, charakteryzuje się wysokim zużyciem gazu, rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi odstępu między montażem a czystością przedmiotu obrabianego i nadaje się wyłącznie do spawania w pomieszczeniach zamkniętych.
Zasilanie
W przypadku spawania łukiem plazmowym zwykle stosuje się zasilacze prądu stałego i zasilacze o charakterystyce opadania. Ze względu na unikalne właściwości operacyjne uzyskane dzięki specjalnemu rozmieszczeniu palnika oraz oddzielnym przepływom plazmy i gazu osłonowego, do konsoli plazmowej można dodać normalny zasilacz TIG, a także można zastosować specjalnie skonstruowany system plazmowy. Nie jest łatwo ustabilizować łuk plazmowy przy zastosowaniu fali sinusoidalnej AC. Gdy odległość między elektrodą a przedmiotem obrabianym jest duża, a plazma jest ściśnięta, łuk plazmowy jest utrudniony, a w dodatnim półcyklu przegrzana elektroda powoduje, że końcówka przewodząca staje się kulista, co zakłóca stabilność łuk.
Można zastosować dedykowany zasilacz impulsowy prądu stałego. Dostosowując równowagę kształtu fali, aby skrócić czas trwania bieguna dodatniego elektrody, elektroda jest całkowicie chłodzona, aby zachować spiczasty kształt końcówki przewodzącej i utworzyć stabilny łuk.
Czas publikacji: 12 września 2024 r
