W większości przypadków na początku użytkowania wybierz wartość ze średniego zakresu. W przypadku materiałów o większej twardości należy zmniejszyć prędkość skrawania. Gdy wysięg listwy narzędziowej do obróbki głębokich otworów jest duży, należy zmniejszyć prędkość skrawania i posuw do 20%-40% wartości oryginalnej (biorąc pod uwagę materiał przedmiotu obrabianego, podziałkę zębów i wysięg). W przypadku tych o dużej podziałce (asymetryczny profil zębów) należy podzielić frezowanie zgrubne i dokładne, a te z twardym materiałem lub dużą elastycznością i dużym stosunkiem głębokości do średnicy należy poddać obróbce 2-3 przejściami, w przeciwnym razie będzie duże wibracje, zła jakość powierzchni i zatykanie. Nie czekaj na pytania. Podczas obróbki należy również zwrócić uwagę na jak najkrótsze przedłużenie trzpienia gwintowanego, aby zwiększyć sztywność, zmniejszyć wibracje i zwiększyć posuw. Etap wyboru narzędzia polega na wybraniu ostrza w zależności od przetwarzanej podziałki, a średnica obrotu dc jest mniejsza niż obrabiany rozmiar. Porównaj powyższą tabelę i wybierz narzędzie spełniające powyższe dwa warunki w zależności od największej średnicy narzędzia
Programowanie frezowania gwintów
Wśród metod skrawania poprzez frezowanie gwintów stosuje się metodę cięcia łukowego, metodę cięcia promieniowego i metodę cięcia stycznego. Zalecamy stosowanie metody cięcia łukiem 1/8 lub 1/4. Po przejściu frezu do gwintów o skoku 1/8 lub 1/4, wcina się on w przedmiot obrabiany, a następnie przez tydzień przechodzi przez obróbkę po okręgu 360° i interpolację, poruszając się osiowo. Jeden skok, a na koniec 1/8 lub 1/4 podziałka do wycinania przedmiotu obrabianego. Dzięki metodzie cięcia łukowego narzędzie wcina i wycina w sposób zrównoważony, nie pozostawiając śladów i wibracji, nawet podczas obróbki twardych materiałów.
Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby, skontaktuj się z nami, postaramy się jak najlepiej, aby Ci pomóc.
Czas publikacji: 13 listopada 2014 r
