Stopy tytanu mają niską gęstość, wysoką wytrzymałość właściwą, dobrą odporność na korozję, niską przewodność cieplną, są nietoksyczne i niemagnetyczne oraz można je spawać; są szeroko stosowane w lotnictwie, przemyśle lotniczym, chemicznym, naftowym, elektryczności, medycynie, budownictwie, artykułach sportowych i innych dziedzinach.
Typowe metody spawania tytanu i stopów tytanu obejmują: spawanie łukiem argonowym, spawanie łukiem krytym, spawanie próżniowe wiązką elektronów itp.
Przygotowanie przed spawaniem
Jakość powierzchni spoiny i tytanowego drutu spawalniczego ma ogromny wpływ na właściwości mechaniczne złącza spawanego, dlatego należy je dokładnie oczyścić.
1) Czyszczenie mechaniczne: W przypadku spoin, które nie wymagają wysokiej jakości spawania lub są trudne do wytrawiania, do ich wytarcia można użyć drobnego papieru ściernego lub szczotek drucianych ze stali nierdzewnej, ale najlepiej użyć żółtego węglika do zeskrobania płytki tytanowej w celu usunięcia film tlenkowy.
2) Czyszczenie chemiczne: Przed spawaniem można wytrawić próbkę i drut spawalniczy. Roztworem trawiącym może być roztwór wodny HF (5%) + HNO3 (35%). Po wytrawieniu spłukać czystą wodą i zespawać bezpośrednio po wyschnięciu. Lub użyj acetonu, etanolu, czterochlorku węgla, metanolu itp., aby przetrzeć rowek płytki tytanowej i obie strony (w promieniu 50 mm każda), powierzchnię drutu spawalniczego i część, w której uchwyt styka się z płytką tytanową.
3) Dobór sprzętu spawalniczego: Do spawania łukiem argonowym płyt wolframowych z tytanu i stopów tytanu należy wybrać źródło prądu stałego do spawania łukiem argonowym prądu stałego o charakterystyce zewnętrznej i inicjowaniu łuku o wysokiej częstotliwości, a opóźniony czas dostarczania gazu powinien być nie krótszy niż 15 sekund, aby uniknąć utleniania i zanieczyszczenia konstrukcji spawanej.
4) Dobór materiałów spawalniczych: Czystość argonu powinna wynosić nie mniej niż 99,99%, punkt rosy powinien wynosić poniżej -40℃, a całkowity udział masowy zanieczyszczeń powinien wynosić 0,001%. Gdy ciśnienie w butli z argonem spadnie do 0,981 MPa, należy je zatrzymać, aby nie pogorszyć jakości złącza spawanego.
Sprzęt spawalniczy Xinfa charakteryzuje się wysoką jakością i niską ceną. Aby uzyskać szczegółowe informacje, odwiedź:Producenci spawania i cięcia - chińska fabryka spawania i cięcia oraz dostawcy (xinfatools.com)
5) Ochrona przed gazem i temperatura spawania: Złącze rurowe z tytanu jest niskie podczas spawania. Aby zapobiec zanieczyszczeniu złącza spawanego szkodliwymi gazami i pierwiastkami w wysokich temperaturach, miejsce spawania i spoinę należy poddać niezbędnemu zabezpieczeniu spawania i kontroli temperatury, a temperatura powinna być niższa niż 250℃.
Instrukcja obsługi
1. Podczas ręcznego spawania łukowego argonem należy zachować minimalny kąt (10~15°) pomiędzy drutem spawalniczym a spawaną częścią. Drut spawalniczy powinien być podawany do jeziorka stopionego równomiernie i równomiernie wzdłuż przedniego końca jeziorka, a koniec drutu spawalniczego nie powinien być wysuwany poza strefę ochronną argonu.
2. Podczas spawania uchwyt spawalniczy w zasadzie nie kołysze się w poziomie. Kiedy zachodzi potrzeba kołysania, częstotliwość powinna być niska, a amplituda wahań nie powinna być zbyt duża, aby nie wpływać na ochronę argonu.
3. Podczas przerywania łuku i kończenia spoiny należy kontynuować ochronę argonem, aż spoina i metal w strefie wpływu ciepła ostygną poniżej 350℃ przed zdjęciem uchwytu spawalniczego.
Kolor powierzchni spoiny i strefy wpływu ciepła
1. Strefa spawania
Srebrno-biały, jasnożółty (dopuszczalny dla spoin pierwszego, drugiego i trzeciego poziomu); ciemnożółty (dopuszczalny dla spoin drugiego i trzeciego poziomu); złoty fiolet (dozwolony dla spoin trzeciego poziomu); ciemnoniebieski (niedozwolony dla spoin pierwszego, drugiego i trzeciego poziomu).
2. Strefa wpływu ciepła
Srebrno-biały, jasnożółty (dopuszczalny dla spoin pierwszego, drugiego i trzeciego poziomu); ciemnożółty, złocistofioletowy (dopuszczalne dla spoin drugiego i trzeciego poziomu); ciemnoniebieski (dopuszczalny dla spoin trzeciego poziomu).
Czas publikacji: 20 sierpnia 2024 r
