Znajomość typowych przyczyn zużycia uchwytów MIG i sposobów ich eliminacji to dobry krok w kierunku minimalizacji przestojów i kosztów rozwiązywania problemów.
Jak każdy sprzęt używany w procesie spawania, uchwyty MIG podlegają rutynowemu zużyciu. Środowisko i ciepło łuku, a także inne czynniki wpływają na ich trwałość. Jednak jeśli operatorzy przestrzegają najlepszych praktyk w zakresie użytkowania, większość wysokiej jakości uchwytów spawalniczych MIG może wytrzymać co najmniej rok w środowisku produkcyjnym. Rutynowa konserwacja zapobiegawcza może również pomóc przedłużyć żywotność produktu.
Znajomość typowych przyczyn zużycia uchwytów MIG i sposobów ich eliminacji to dobry krok w kierunku minimalizacji przestojów i kosztów rozwiązywania problemów.
Co powoduje zużycie uchwytu MIG?
Środowisko spawania i zastosowanie mogą mieć wpływ na żywotność uchwytu MIG. Do najczęstszych przyczyn zużycia broni należą:
Zmiany temperatury
Ekstremalne wahania temperatury mogą mieć wpływ na stan i oczekiwaną trwałość osłony uchwytu MIG, która jest zazwyczaj wykonana z materiału kompozytowego typu guma. Jeśli temperatura waha się od wysokiej do niskiej, materiał kurtki będzie reagował inaczej — stanie się bardziej miękki lub twardszy — co ostatecznie doprowadzi do zużycia.
Szkody dla środowiska
Niezależnie od tego, czy spawasz w zakładzie, czy na zewnątrz, brudne warunki mogą wprowadzić materiały ścierne i zanieczyszczenia do obwodu uchwytu MIG i materiałów eksploatacyjnych. Broń może również zostać uszkodzona w przypadku upuszczenia, przejechania, nadepnięcia lub złapania przez ramię podnośnika lub wysięgnik. Działania te mogą spowodować uszkodzenie kabla lub spowodować zakłócenie przepływu gazu osłonowego. Spawanie na powierzchniach ściernych lub w ich pobliżu może spowodować przecięcie płaszcza pistoletu lub kabla. Nie zaleca się spawania uchwytem MIG z uszkodzonym płaszczem. Zawsze wymieniaj zużyte, uszkodzone lub pęknięte pistolety lub kable.
Brak odpowiedniej konserwacji
Kiedy brud i zanieczyszczenia gromadzą się we wnętrzu pistoletu lub na końcówce stykowej, zwiększają opór i powodują dodatkowe nagrzewanie się – co jest wrogiem trwałości pistoletu. Podajnik drutu, który nie jest podawany prawidłowo, może również spowodować uszkodzenie innych części uchwytu.
Złamany uchwyt lub zauważalne odpryski lub nacięcia na osłonie uchwytu lub kablu są częstymi oznakami zużycia uchwytu MIG. Ale inne znaki nie zawsze są widoczne.
Jeżeli podczas spawania problemem są przepalenia, nieregularny łuk lub spoiny niskiej jakości, mogą one być spowodowane nierównomiernym dostarczaniem mocy do obwodu spawania. Zużyte złącza lub elementy uchwytu spawalniczego mogą powodować wahania mocy. Aby uniknąć przestojów i dodatkowego zużycia pistoletu, ważne jest jak najszybsze rozwiązywanie problemów związanych ze spawaniem lub łukiem.
Kontrolowanie zużycia uchwytu MIG i wymiana materiałów eksploatacyjnych w razie potrzeby może pomóc przedłużyć żywotność uchwytu i zapewnić lepszą wydajność na dłużej.
Wskazówki dotyczące zapobiegania zużyciu uchwytu MIG
Rozważ te pięć wskazówek, które pomogą zoptymalizować wydajność i trwałość pistoletu.
1. Nie przekraczaj cyklu pracy. Producenci mają możliwość ustawienia swojej broni przy cyklu pracy 100%, 60% lub 35%. Cykl pracy to czas załączenia łuku w ciągu 10 minut. Przekroczenie parametrów pistoletu może spowodować nadmierne ciepło, które powoduje szybsze zużycie elementów pistoletu i może potencjalnie spowodować ich uszkodzenie aż do awarii. Jeśli operator czuje potrzebę zwiększenia ustawień parametrów, aby uzyskać taką samą spoinę, jaką wykonał poprzednio, może to oznaczać, że uchwyt zaczął szwankować lub coś jest nie tak z obwodem spawania.
2. Używaj wysokiej jakości pokrowca na kurtkę. Aby chronić kabel przed przecięciami lub ostrymi przedmiotami w środowisku spawania, należy zastosować osłonę pistoletu wykonaną z materiału o wyższej odporności na ścieranie. Pokrowce na kurtki są dostępne w różnych długościach, co pozwala dopasować je do wielu stylów i rozmiarów broni. W razie potrzeby należy wymienić kurtkę, aby zapewnić maksymalną ochronę.
3.Sprawdź połączenia materiałów eksploatacyjnych. Każde luźne połączenie w obwodzie spawania zwiększa temperaturę i rezystancję, co z kolei zwiększa zużycie uchwytu i komponentów. Podczas wymiany materiałów eksploatacyjnych należy upewnić się, że gwinty są czyste i dokręcone. Regularnie sprawdzaj pistolet, dokręcając wszelkie luźne połączenia — dyfuzor, szyjka czy końcówka prądowa. Luźne połączenia utrudniają przenoszenie mocy w obwodzie spoiny. Ważne jest również sprawdzenie wszystkich połączeń po serwisowaniu pistoletu lub wymianie materiałów eksploatacyjnych.
4. Prawidłowo zarządzaj kablem. Najlepszym warunkiem dla każdego kabla spawalniczego i uchwytu jest utrzymywanie ich możliwie prosto podczas użytkowania. Zapewnia to lepsze podawanie drutu i przenoszenie mocy na całej długości uchwytu. Unikaj załamywania kabla lub używania pistoletu i kabla, które są zbyt długie w stosunku do dostępnej przestrzeni. Jeżeli pistolet nie jest używany, należy pamiętać o prawidłowym zwinięciu kabla. Trzymaj pistolet i kabel nad podłogą lub ziemią w bezpiecznym miejscu — najlepiej na haku lub półce. Trzymaj broń z dala od obszarów o dużym natężeniu ruchu, gdzie mogłaby zostać przejechana lub uszkodzona. Ponadto, jeśli pistolet znajduje się na wysięgniku, nie ciągnij za kabel pistoletu, aby przesunąć wysięgnik lub wózek. Może to spowodować uszkodzenie połączeń i szybsze ich zużycie.
5.Przeprowadzaj konserwację zapobiegawczą Ogólna konserwacja i konserwacja pomogą uchwytom MIG działać zgodnie z oczekiwaniami i przedłużyć ich żywotność. Zwróć uwagę na wszelkie oznaki zużycia pistoletu lub materiałów eksploatacyjnych. Przed każdym użyciem pistoletu należy sprawdzić wszystkie połączenia i sprawdzić, czy w dyszy nie gromadzą się odpryski. Jak najszybciej rozwiąż wszelkie problemy z pistoletem lub podawaniem drutu. Podczas serwisowania lub naprawy uchwytu MIG należy także używać właściwych części. Producenci uchwytów MIG zazwyczaj posiadają przewodnik po częściach, który wskazuje, które części należy umieścić w określonym położeniu na uchwycie. Użycie niewłaściwych części zmieni sposób przenoszenia mocy przez broń i wpłynie na ogólną wydajność. Może to z czasem zwiększyć zużycie.
Optymalizacja żywotności uchwytu MIG
Na maksymalne wykorzystanie uchwytu spawalniczego MIG składa się wiele czynników, od właściwej konserwacji i pielęgnacji po stosowanie najlepszych praktyk podczas spawania. Kontrolowanie zużycia uchwytu MIG i wymiana materiałów eksploatacyjnych w razie potrzeby może pomóc przedłużyć żywotność uchwytu i zapewnić lepszą wydajność na dłużej.
Czas publikacji: 15 lutego 2021 r
