W praktyce produkcyjnej prąd przemienny jest powszechnie stosowany podczas spawania aluminium, magnezu i ich stopów, tak że w procesie spawania prądem przemiennym, gdy przedmiotem obrabianym jest katoda, może on usunąć warstwę tlenku, co może usunąć warstwę tlenku utworzoną na powierzchnia stopionego basenu; wolfram jest wyjątkowo Gdy używana jest katoda, elektrodę wolframową można schłodzić, a jednocześnie można wyemitować wystarczającą ilość elektronów, co sprzyja stabilności łuku, dzięki czemu można uwzględnić oba i spawanie proces może przebiegać sprawnie.
Jednakże w przypadku korzystania z zasilania prądem przemiennym pojawiają się również następujące problemy: Po pierwsze, będzie generowana składowa prądu stałego, która jest szkodliwa; po drugie, prąd przemienny przechodzi przez punkt zerowy 100 razy na sekundę i należy podjąć środki stabilizujące łuk.
Poniżej przedstawiono głównie generowanie i eliminację składowej DC.
W przypadku łuku prądu przemiennego, ze względu na różnice we właściwościach elektrycznych i termicznych oraz wymiarach geometrycznych elektrody i metalu nieszlachetnego, przewodność kolumny łuku, natężenie pola elektrycznego i napięcie łuku w dwóch półcyklach prądu przemiennego są asymetryczny, co powoduje, że prąd łuku również nie jest symetryczny. W półcyklu katody bieguna wolframowego przewodność kolumny łuku jest wysoka, natężenie pola elektrycznego jest małe, napięcie łuku jest niskie, a prąd jest duży; w półcyklu, gdy metalem nieszlachetnym jest katoda, sytuacja jest odwrotna, napięcie łuku jest wysokie, a prąd mały. Ze względu na asymetrię prądu w dwóch półcyklach, prąd łuku przemiennego można uznać za złożony z dwóch części, jedna to prąd przemienny, druga to prąd stały nałożony na część przemienną, a druga to prąd stały nałożony na część przemienną. jest składową DC. Zjawisko generowania składowej prądu stałego w łuku prądu przemiennego nazywane jest efektem prostowania spawania łukiem wolframowym AC argonem. Ten efekt prostowania występuje nie tylko podczas spawania aluminium metodą AC TIG, ale występuje również wtedy, gdy właściwości fizyczne dwóch materiałów elektrody są zupełnie inne. Problem ten występuje również podczas spawania stopów, takich jak miedź i magnez, za pomocą prądu przemiennego. Nawet w przypadku użycia tego samego materiału do spawania prądem zmiennym, ze względu na różnicę między geometrią elektrody i przedmiotu obrabianego oraz warunkami rozpraszania ciepła, składowa stała będzie występować, ale wartość jest bardzo mała i nie ma wpływu na normalną pracę sprzętu.
Spawanie łukiem argonowym Xinfa charakteryzuje się doskonałą jakością i dużą trwałością. Aby uzyskać szczegółowe informacje, sprawdź:https://www.xinfatools.com/tig-torches/
Jeżeli właściwości elektryczne i termofizyczne metalu nieszlachetnego i elektrody będą się różnić, wspomniana powyżej asymetria będzie poważniejsza, a składowa stała będzie większa. Wręcz przeciwnie, właściwości elektryczne i termofizyczne metalu nieszlachetnego i elektrody nie różnią się zbytnio, a różnica w rozpraszaniu ciepła między nimi jest spowodowana jedynie różnymi wymiarami geometrycznymi, a efekt prostowania nie jest oczywisty. Przykładowo przy spawaniu MIG drut spawalniczy i przedmiot spawany są zwykle wykonane z tego samego materiału, więc wspomniana asymetria nie jest oczywista, a małą składową stałą można pominąć.
Kierunek składowej stałej jest taki sam, jak kierunek prądu w półcyklu katody bieguna wolframowego, płynącego od materiału podstawowego do bieguna wolframu, co jest równoważne dodatniemu zasilaniu prądem stałym w obwodzie podczas spawania. Ze względu na obecność składowej prądu stałego, po pierwsze, usuwanie warstwy tlenku przez katodę zostanie osłabione, a po drugie, część strumienia magnetycznego prądu stałego będzie generowana w żelaznym rdzeniu transformatora spawalniczego i ta część strumień magnetyczny prądu stałego zostanie nałożony na pierwotny zmienny strumień magnetyczny, powodując, że rdzeń żelaza może osiągnąć nasycenie magnetyczne w jednym kierunku, co spowoduje duży wzrost prądu wzbudzenia transformatora. W ten sposób z jednej strony wzrosną straty żelaza i miedzi w transformatorze, wydajność spadnie, a wzrost temperatury wzrośnie; z drugiej strony przebieg prądu spawania zostanie poważnie zniekształcony, a współczynnik mocy zmniejszy się. Będą one miały niekorzystny wpływ na stabilne spalanie łuku.
Czas publikacji: 8 maja 2023 r