Centra obróbcze są szeroko stosowane w produkcji przyrządów i form, obróbce części mechanicznych, grawerowaniu rękodzieła, produkcji wyrobów medycznych w branży urządzeń medycznych, nauczaniu w branży edukacyjnej i szkoleniowej itp. Narzędzia wybierane ze względu na różne cele są również różne, więc jak wybrać konkretnie? Wierzę, że wielu znajomych ma wątpliwości, a następnie podsumuję, jakie typy powszechnie używanych noży mają zastosowanie dla każdego, co jest bardzo praktyczne.
1. Frez czołowy
Frezy czołowe stosowane są głównie we frezarkach pionowych do obróbki powierzchni płaskich i schodkowych. Główna krawędź skrawająca freza czołowego jest rozmieszczona na cylindrycznej powierzchni frezu lub powierzchni stożkowej okrągłej obrabiarki, a pomocnicza krawędź skrawająca jest rozmieszczona na końcowej powierzchni frezu. W zależności od budowy, frezy czołowe można podzielić na integralne frezy czołowe, integralne spawane frezy czołowe z węglika spiekanego, frezy czołowe mocowane maszynowo z węglika spiekanego, wymienne frezy czołowe z węglika spiekanego i inne formy.
2. Frez cylindryczny
Frezy walcowe stosowane są głównie we frezarkach poziomych do obróbki płaszczyzn. Frezy cylindryczne są na ogół integralne. Pręt materiałowy frezu wykonany jest ze stali szybkotnącej, główna krawędź tnąca jest rozmieszczona na cylindrycznej powierzchni i nie ma dodatkowej krawędzi tnącej. Frezy dzielą się na szorstkie i drobne. Frezy o grubych zębach mają mniej zębów. Zęby frezu są mocne i posiadają dużą przestrzeń na wióry. Można je wielokrotnie szlifować i nadają się do obróbki zgrubnej. Frez o drobnych zębach ma dużą liczbę zębów i płaską pracę, która nadaje się do obróbki wykańczającej.
3. Frez do wpustów
Frez wpustowy stosowany jest głównie do obróbki rowków w centrach obróbczych z okrągłą głowicą i dużą prędkością obrotową na frezarkach pionowych. Eksperci techniczni obrabiarek wyjaśnili: Frez wygląda jak frez palcowy, bez otworów na powierzchni czołowej, a zęby freza czołowego zaczynają i zatrzymują się centrując od zewnętrznego koła, a kąt pochylenia linii śrubowej jest mały, co zwiększa wytrzymałość zęby tnące powierzchni czołowej. Krawędź skrawająca na zębie frezu czołowego jest główną krawędzią skrawającą, a krawędź skrawająca na powierzchni cylindrycznej jest krawędzią pomocniczą. Podczas obróbki rowka wpustowego za każdym razem podawaj niewielką ilość wzdłuż kierunku osiowego frezu, a następnie podawaj wzdłuż kierunku promieniowego i powtarzaj to wiele razy, to znaczy, że urządzenie elektryczne obrabiarki może dokończyć obróbkę rowka wpustowego.
4. Frez palcowy
Frez trzpieniowy jest najczęściej stosowanym frezem do szybkiego centrum obróbczego w procesie frezowania w centrum obróbczym CNC. Jest to również narzędzie centrum obróbczego z większością konfiguracji CNC. Stosowany jest głównie do obróbki rowków, powierzchni schodkowych i kształtowania powierzchni na frezarkach pionowych. Główna krawędź skrawająca frezu końcowego jest rozmieszczona na cylindrycznej powierzchni frezu, a pomocnicza krawędź skrawająca jest rozmieszczona na powierzchni czołowej frezu, a pośrodku powierzchni czołowej znajduje się środkowy otwór, więc generalnie nie jest możliwe wykonanie ruchu posuwowego wzdłuż promieniowego kierunku frezu podczas frezowania. Ruch posuwowy może odbywać się wyłącznie wzdłuż promieniowego kierunku frezu. Frezy palcowe dzielą się również na zęby elektryczne obrabiarek szorstkich i zęby drobne. Frezy o grubych zębach mają 3-6 zębów, które są zwykle używane do obróbki zgrubnej; Frezy drobnozębne mają 5-10 zębów, które nadają się do obróbki wykańczającej. . Zakres średnic frezów walcowo-czołowych wynosi 2-80 mm, a chwyt ma różne formy, takie jak chwyt prosty, chwyt stożkowy Morse'a i chwyt stożkowy 7:24.
Czas publikacji: 18 kwietnia 2023 r
