Wyjaśniono głównie funkcję każdego przycisku na panelu operacyjnym centrum obróbczego, dzięki czemu uczestnicy kursu mogą opanować regulację centrum obróbczego i prace przygotowawcze przed obróbką, a także metody wprowadzania i modyfikacji programu. Na koniec, na przykładzie konkretnej części, wyjaśniono podstawowy proces obróbki części za pomocą centrum obróbkowego, dzięki czemu uczestnicy kursu mają jasne zrozumienie działania centrum obróbkowego.
1. Wymagania dotyczące przetwarzania Przetwórz części pokazane na poniższym rysunku. Materiał części to LY12, produkcja jednoczęściowa. Półwyrób został przetworzony na wymiar. Wybrane wyposażenie: Centrum obróbcze V-80
2. Prace przygotowawcze
Wykonaj odpowiednie prace przygotowawcze przed obróbką, w tym analizę procesu i zaprojektowanie trasy procesu, wybór narzędzi i osprzętu, kompilację programu itp.
3. Etapy operacji i zawartość
1. Włącz maszynę i ręcznie przywróć każdą oś współrzędnych do punktu początkowego obrabiarki
2. Przygotowanie narzędzia: Wybierz jeden frez palcowy Φ20, jedno wiertło nakiełkowe Φ5 i jedno wiertło kręte Φ8 zgodnie z wymaganiami obróbki, a następnie zaciśnij frez palcowy Φ20 za pomocą trzpienia z uchwytem sprężynowym i ustaw numer narzędzia na T01. Użyj chwytu uchwytu wiertarskiego, aby zacisnąć wiertło centrujące Φ5 i wiertło kręte Φ8, a następnie ustaw numer narzędzia na T02 i T03. Zamontować czujnik krawędzi narzędzia na trzpieniu uchwytu sprężynowego i ustawić numer narzędzia na T04.
Narzędzia CNC Xinfa charakteryzują się dobrą jakością i niską ceną. Aby uzyskać szczegółowe informacje, odwiedź:Producenci narzędzi CNC - Chiny Fabryka narzędzi CNC i dostawcy (xinfatools.com)
3. Ręcznie włóż uchwyt narzędziowy z zaciśniętym narzędziem do magazynu narzędzi, czyli 1) wpisz „T01 M06”, wykonaj 2) ręcznie zamontuj narzędzie T01 na wrzecionie 3) Zgodnie z powyższymi krokami umieść T02, T03 i T04 do magazynu narzędzi
4. Wyczyść stół warsztatowy, zainstaluj uchwyt i przedmiot obrabiany, wyczyść płaskie imadło i zainstaluj je na czystym stole warsztatowym, wyrównaj i wypoziomuj imadło za pomocą czujnika zegarowego, a następnie zamontuj przedmiot na imadle.
5. Ustawianie narzędzi, określanie i wprowadzanie parametrów układu współrzędnych przedmiotu obrabianego
1) Użyj czujnika krawędzi, aby ustawić narzędzie, określ wartości przesunięcia zera w kierunkach X i Y i wprowadź wartości przesunięcia zera w kierunkach X i Y do układu współrzędnych przedmiotu obrabianego G54. Wartość przesunięcia zera Z w G54 jest wprowadzana jako 0;
2) Umieścić przyrząd do ustawiania osi Z na górnej powierzchni przedmiotu obrabianego, wywołać narzędzie nr 1 z magazynu narzędzi i zainstalować je na wrzecionie, za pomocą tego narzędzia określić wartość przesunięcia zera Z układu współrzędnych przedmiotu obrabianego oraz wprowadź wartość przesunięcia zera Z do kodu kompensacji długości odpowiadającego obrabiarce. Znaki „+” i „-” wyznaczane są w programie przez G43 i G44. Jeśli instrukcja kompensacji długości w programie to G43, wprowadź wartość przesunięcia zera Z wynoszącą „-” do kodu kompensacji długości odpowiadającego obrabiarce;
3) Wykonaj te same kroki, aby wprowadzić wartości przesunięcia zera Z narzędzi nr 2 i nr 3 do kodu kompensacji długości odpowiadającej obrabiarce.
6. Wprowadź program obróbki. Wygenerowany przez komputer program obróbki przesyłany jest linią danych do pamięci systemu CNC obrabiarki.
7. Debugowanie programu obróbczego. Do debugowania wykorzystywana jest metoda przesunięcia układu współrzędnych przedmiotu obrabianego w kierunku +Z, czyli podniesienie narzędzia.
1) Debuguj program główny, aby sprawdzić, czy trzy narzędzia zakończyły akcję zmiany narzędzia zgodnie z projektem procesu;
2) Debuguj trzy podprogramy odpowiadające odpowiednio trzem narzędziom, aby sprawdzić, czy działanie narzędzia i ścieżka obróbki są prawidłowe.
8. Po potwierdzeniu przez obróbkę automatyczną poprawności programu, przywróć wartość Z układu współrzędnych przedmiotu do pierwotnej wartości, ustaw przełącznik prędkości szybkiego ruchu i przełącznik szybkości posuwu skrawania na niski bieg, naciśnij klawisz startu CNC, aby uruchomić programu i rozpocząć obróbkę. Podczas procesu obróbki należy zwracać uwagę na trajektorię narzędzia i pozostałą drogę ruchu.
9. Usuń obrabiany przedmiot i wybierz suwmiarkę z noniuszem do wykrywania rozmiaru. Po kontroli należy przeprowadzić analizę jakości.
10. Oczyść miejsce obróbki
11. Wyłącz
Czas publikacji: 26 sierpnia 2024 r
