Usterki i metody rozwiązywania problemów w narzędziach tokarskich CNC i oprawkach narzędziowych są następujące:
1. Zjawisko usterki: Po zamocowaniu narzędzia nie można zwolnić. Przyczyna awarii: Nacisk sprężyny noża zwalniającego blokadę jest zbyt mocny. Metoda rozwiązywania problemów: wyreguluj nakrętkę na sprężynie noża luźnej blokady tak, aby maksymalne obciążenie nie przekraczało wartości znamionowej.
2. Zjawisko usterki: Tuleja narzędziowa nie może zamocować narzędzia. Przyczyna awarii: Sprawdź nakrętkę regulacyjną na tulei noża. Metoda rozwiązywania problemów: Obróć nakrętki regulacyjne na obu końcach tulei narzędzia w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, ściśnij sprężynę i wstępnie dokręć sworzeń zaciskowy.
3. Zjawisko usterki: Narzędzie wypada z manipulatora. Przyczyna awarii: Narzędzie jest zbyt ciężkie, a sworzeń blokujący manipulatora jest uszkodzony. Sposób usunięcia usterki: narzędzie nie może być przeciążone, wymienić sworzeń mocujący manipulatora.
4. Zjawisko usterki: Prędkość zmiany narzędzia w manipulatorze jest zbyt duża. Przyczyna awarii: Ciśnienie powietrza jest za wysokie lub otwór jest za duży. Metoda rozwiązywania problemów: ciśnienie i przepływ pompy powietrza, obracaj zawór dławiący, aż prędkość wymiany narzędzia będzie odpowiednia.
5. Zjawisko usterki: Podczas wymiany narzędzia nie można znaleźć narzędzia. Przyczyna awarii: kombinowany wyłącznik krańcowy do kodowania położenia narzędzia, wyłącznik zbliżeniowy i inne elementy są uszkodzone, styk nie jest dobry lub czułość jest zmniejszona. Metoda rozwiązywania problemów: wymień uszkodzone komponenty.
Czas publikacji: 05 sierpnia 2019 r
