Generator azotu (zwany także generatorem azotu) to urządzenie, które wykorzystuje sprężone powietrze jako surowiec i wykorzystuje adsorbent zwany węglowym sitem molekularnym do selektywnej adsorbcji azotu i tlenu w celu oddzielenia azotu z powietrza. Według różnych metod klasyfikacji istnieją trzy typy: kriogeniczna separacja powietrza, produkcja azotu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA) i membranowa separacja powietrza.
Producenci produkcji azotu - chińska fabryka i dostawcy produkcji azotu (xinfatools.com)
Pod względem technicznym generator azotu jest urządzeniem azotowym zaprojektowanym i wykonanym w oparciu o technologię adsorpcji zmiennociśnieniowej. Generator azotu wykorzystuje importowane sito molekularne węgla (CMS) jako adsorbent i wykorzystuje zasadę adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA) w normalnej temperaturze do oddzielania powietrza w celu wytworzenia azotu o wysokiej czystości. Zwykle dwie wieże adsorpcyjne są połączone równolegle, a importowany sterownik PLC steruje automatycznym działaniem importowanego zaworu pneumatycznego, aby naprzemiennie przeprowadzać regenerację adsorpcyjną i dekompresyjną pod ciśnieniem, aby zakończyć oddzielanie azotu i tlenu i uzyskać wymagany azot o wysokiej czystości.
Jeśli chodzi o przepływ pracy, generator azotu spręża powietrze przez sprężarkę i wchodzi do zimnej suszarki w celu liofilizacji, aby spełnić wymagania punktu rosy układu generatora azotu z adsorpcją zmiennociśnieniową dla surowego powietrza. Następnie przechodzi przez filtr w celu usunięcia oleju i wody z surowego powietrza i wchodzi do zbiornika buforowego powietrza, aby zmniejszyć wahania ciśnienia. Następnie ciśnienie jest dostosowywane do znamionowego ciśnienia roboczego poprzez zawór regulacji ciśnienia i przesyłane do dwóch adsorberów (wbudowanych węglowych sit molekularnych), gdzie oddzielane jest powietrze i wytwarzany jest azot. Surowe powietrze wchodzi do jednego z adsorberów w celu wytworzenia azotu; drugi adsorber ulega dekompresji i regeneracji. Obydwa adsorbery pracują naprzemiennie, w sposób ciągły dostarczając surowe powietrze i w sposób ciągły wytwarzając azot. Azot przesyłany jest do zbiornika buforowego azotu, a ciśnienie jest dostosowywane do ciśnienia znamionowego za pomocą zaworu regulującego ciśnienie; jest następnie mierzony za pomocą przepływomierza oraz analizowany i testowany za pomocą analizatora azotu. Azot kwalifikowany jest rezerwowany, a azot niekwalifikowany jest odprowadzany (w momencie uruchomienia generatora azotu).
Generator azotu może szybko i wygodnie wytwarzać azot. Dzięki zaawansowanej technologii i unikalnemu dystrybutorowi przepływu powietrza, przepływ powietrza jest rozprowadzany bardziej równomiernie. W pełni wykorzystuje węglowe sita molekularne i może dostarczyć kwalifikowany azot w około 20 minut. Jest łatwy w obsłudze, a sprzęt ma zwartą i zintegrowaną strukturę. Montowany na płozach, zajmuje niewielką powierzchnię i nie wymaga inwestycji w infrastrukturę. Inwestycja jest niska. Azot można wytworzyć na miejscu, po prostu podłączając zasilanie. Jest bardziej ekonomiczny niż inne metody dostarczania azotu. Ponieważ proces PSA jest prostą metodą produkcji azotu, która wykorzystuje powietrze jako surowiec, może zużywać tylko energię elektryczną zużywaną przez sprężarkę powietrza i ma zalety w postaci niskich kosztów eksploatacji, niskiego zużycia energii i wysokiej wydajności. Wraz z rozwojem technologii automatyzacji generator azotu realizuje zautomatyzowaną pracę w oparciu o konstrukcję mechatroniczną, to znaczy importowane sterowniki PLC działają w pełni automatycznie, a przepływ, ciśnienie i czystość azotu są regulowane i stale wyświetlane, co pozwala na pracę bez nadzoru.
W przemyśle farmaceutycznym wymagania dotyczące azotu leczniczego są bardzo wysokie i wymagają dużej czystości. Różnica między generatorami azotu leczniczego a innym sprzętem azotu polega na tym, że międzynarodowy standard GMP w przemyśle farmaceutycznym stanowi, że części mające kontakt z lekami lub płynami muszą być wykonane ze stali nierdzewnej i spełniać wymagania sterylizacji. Sprzęt musi być wykonany ze stali nierdzewnej, a wylot azotu ze sprzętu musi być wykonany ze stali nierdzewnej. Zainstaluj sterylizujące urządzenie filtrujące. Również dlatego, że fabryki farmaceutyczne mają wysokie ogólne wymagania dotyczące sprzętu, zwykle mają konfiguracje. Rozumie się, że wraz z poprawą standardów GMP wiele producentów maszyn farmaceutycznych również ciężko pracuje w tej dziedzinie, a na rynku pojawiło się wiele generatorów azotu leczniczego o wysokiej czystości, które spełniają te standardy. Generator azotu leczniczego o wysokiej czystości jest odpowiedni dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego, zastrzyków wody, zastrzyków proszkowych, dużych leków infuzyjnych oraz sprzętu biochemicznego i izolowanego transportu azotu. Składa się głównie z systemu obróbki końcowej sprężonego powietrza, systemu adsorpcji zmiennociśnieniowej PSA i precyzyjnej filtracji gazu. Składa się z trzech układów, w tym układu bakteryjnego.
Według znawców branży, generator azotu leczniczego o wysokiej czystości wykorzystuje najnowszy międzynarodowy proces produkcji azotu PSA, wysoce polerowaną stal nierdzewną i unikalną konstrukcję adsorbera, aby zapewnić produkcję azotu o wysokiej czystości (wyższej niż międzynarodowe wymagania beztlenowe). które mogą Czystość azotu osiąga ponad 99,99%, bez źródła ciepła i kolonii i jest zgodna z wymogami produkcyjnymi GMP międzynarodowego przemysłu farmaceutycznego. Jednocześnie przyjęto automatyczny system kontroli i monitorowania w celu automatycznej pracy sprzętu, który może pracować bez nadzoru i jest szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym.
Tylko sprzęt spełniający normy może zapewnić bezpieczeństwo produkcji farmaceutycznej. Firmy produkujące urządzenia do wytwarzania azotu powinny przestrzegać uczciwego zarządzania i ciężko pracować nad poprawą wydajności sprzętu i technologii, aby lepiej służyć przemysłowi farmaceutycznemu.
Czas publikacji: 27 lutego 2024 r
