15. Jaka jest główna funkcja proszku do spawania gazowego?
Główną funkcją proszku spawalniczego jest tworzenie żużla, który reaguje z tlenkami metali lub zanieczyszczeniami niemetalicznymi w roztopionym jeziorku, tworząc stopiony żużel. Jednocześnie powstający roztopiony żużel pokrywa powierzchnię roztopionego jeziorka i izoluje roztopione jeziorko od powietrza, zapobiegając w ten sposób utlenianiu roztopionego metalu jeziorka w wysokich temperaturach.
16. Jakie są środki procesowe zapobiegające porowatości spoiny podczas ręcznego spawania łukowego?
odpowiedź:
(1) Przed użyciem pręt spawalniczy i topnik należy przechowywać w stanie suchym i suszonym zgodnie z przepisami;
(2) Powierzchnie drutów spawalniczych i elementów spawanych należy utrzymywać w czystości i wolne od wody, oleju, rdzy itp.
(3) Prawidłowo wybierz specyfikacje spawania, np. prąd spawania nie powinien być zbyt duży, prędkość spawania powinna być odpowiednia itp.;
(4) Stosować prawidłowe metody spawania, używać elektrod alkalicznych do spawania łukiem ręcznym, spawania łukiem krótkim, zmniejszać amplitudę wahań elektrody, zmniejszać prędkość transportu pręta, kontrolować rozpoczynanie i zamykanie łuku krótkiego itp.;
(5) Kontroluj szczelinę montażową spawów, aby nie była zbyt duża;
(6) Nie należy używać elektrod, których powłoki są popękane, złuszczone, zniszczone, mimośrodowe lub mają skorodowane rdzenie spawalnicze.
17. Jakie są główne środki zapobiegające powstawaniu białych plam podczas spawania żeliwa?
odpowiedź:
(1) Stosować grafitowane pręty spawalnicze, czyli żeliwne pręty spawalnicze z dużą ilością pierwiastków grafityzujących (takich jak węgiel, krzem itp.) dodanych do farby lub drutu spawalniczego, lub stosować nikiel i miedź żeliwne pręty spawalnicze;
(2) Rozgrzej wstępnie przed spawaniem, utrzymuj ciepło podczas spawania i powolne chłodzenie po spawaniu, aby zmniejszyć szybkość chłodzenia strefy spawania, wydłużyć czas, w którym strefa wtopienia jest w stanie rozgrzanym do czerwoności, całkowicie grafitować i zmniejszyć naprężenia termiczne;
(3) Zastosuj proces lutowania twardego.
18. Opisać rolę topnika w procesie spawania?
W spawalnictwie topnik jest głównym czynnikiem zapewniającym jakość spawania. Posiada następujące funkcje:
(1) Po stopieniu topnik unosi się na powierzchni roztopionego metalu, aby chronić roztopiony basen i zapobiegać erozji pod wpływem szkodliwych gazów w powietrzu.
(2) Topnik pełni funkcję odtleniającą i tworzenia stopu oraz współpracuje z drutem spawalniczym w celu uzyskania wymaganego składu chemicznego i właściwości mechanicznych metalu spoiny.
(3) Spraw, aby spoina była dobrze uformowana.
(4) Spowolnić szybkość chłodzenia roztopionego metalu i zmniejszyć defekty, takie jak pory i wtrącenia żużla.
(5) Zapobiegaj rozpryskiwaniu, zmniejszaj straty i poprawiaj współczynnik zgrzewania.
19. Na co należy zwrócić uwagę podczas użytkowania i konserwacji spawarek łukowych AC?
(1) Należy go stosować zgodnie ze znamionowym prądem spawania i czasem obciążenia spawarki i nie przeciążać.
(2) Spawarka nie może być zwierana przez dłuższy czas.
(3) Prąd regulacyjny powinien pracować bez obciążenia.
(4) Zawsze sprawdzaj styki przewodów, bezpieczniki, uziemienie, mechanizmy regulacyjne itp. i upewnij się, że są w dobrym stanie.
(5) Utrzymuj spawarkę w czystości, suchości i wentylacji, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i deszczu.
(6) Umieścić go stabilnie i po zakończeniu pracy odłączyć zasilanie.
(7) Spawarkę należy regularnie sprawdzać.
20. Jakie są niebezpieczeństwa związane z kruchym pękaniem?
Odpowiedź: Ponieważ kruche pęknięcie pojawia się nagle i nie można go wykryć ani zapobiec mu na czas, jego konsekwencje będą bardzo poważne, nie tylko powodując poważne straty ekonomiczne, ale także zagrażając życiu ludzkiemu. Dlatego kruche pękanie konstrukcji spawanych jest problemem, który należy traktować poważnie.
21. Charakterystyka i zastosowanie natryskiwania plazmowego?
Odpowiedź: Charakterystyka natryskiwania plazmowego polega na tym, że temperatura płomienia plazmowego jest wysoka i może stopić prawie wszystkie materiały ogniotrwałe, dzięki czemu można go natryskiwać na szeroką gamę obiektów. Prędkość płomienia plazmy jest wysoka, a efekt przyspieszania cząstek jest dobry, więc siła wiązania powłoki jest wysoka. Ma szerokie zastosowanie i jest najlepszym sposobem natryskiwania różnych materiałów ceramicznych.
22. Jak wygląda procedura przygotowania karty procesu spawania?
Odpowiedź: Program do przygotowania karty procesu spawania powinien znaleźć odpowiednią ocenę procesu spawania na podstawie rysunków montażowych produktu, rysunków obróbki części i ich wymagań technicznych oraz narysować uproszczony schemat połączenia; numer karty procesu spawania, numer rysunku, nazwa złącza, numer złącza, numer kwalifikacji procedury spawania i pozycje certyfikatu spawacza;
Przygotowanie sekwencji spawania w oparciu o ocenę procesu spawania oraz rzeczywiste warunki produkcji, elementy techniczne i doświadczenie produkcyjne; przygotować szczegółowe parametry procesu spawania na podstawie oceny procesu spawania; określić agencję kontrolującą produkt, metodę kontroli i współczynnik kontroli w oparciu o wymagania rysunku produktu i norm produktu. .
23. Dlaczego należy dodać pewną ilość krzemu i manganu do drutu spawalniczego w osłonie gazu dwutlenkiem węgla?
Odpowiedź: Dwutlenek węgla jest gazem utleniającym. Podczas procesu spawania spawane elementy metalowe ulegną spaleniu, co znacznie pogarsza właściwości mechaniczne spoiny. Wśród nich utlenianie spowoduje pory i odpryski. Dodaj krzem i mangan do drutu spawalniczego. Ma działanie odtleniające i może rozwiązać problemy utleniania i odprysków spawalniczych.
24. Jaka jest granica wybuchowości mieszanin palnych i jakie czynniki na nią wpływają?
Odpowiedź: Zakres stężeń, w którym może wystąpić łatwopalny gaz, para lub pył zawarty w mieszaninie palnej, nazywa się granicą wybuchowości.
Dolna granica stężenia nazywana jest dolną granicą wybuchowości, a górna granica stężenia nazywana jest górną granicą wybuchowości. Na granicę wybuchowości wpływają takie czynniki, jak temperatura, ciśnienie, zawartość tlenu i średnica pojemnika. Wraz ze wzrostem temperatury granica wybuchowości maleje; wraz ze wzrostem ciśnienia zmniejsza się również granica wybuchowości; gdy wzrasta stężenie tlenu w mieszanym gazie, dolna granica wybuchowości maleje. W przypadku pyłu palnego na jego granicę wybuchowości wpływają takie czynniki, jak dyspersja, wilgotność i temperatura.
25. Jakie środki należy podjąć, aby zapobiec porażeniu prądem podczas spawania walczaków kotłów, skraplaczy, zbiorników oleju, zbiorników oleju i innych pojemników metalowych?
Odpowiedź: (1) Podczas spawania spawacze powinni unikać kontaktu z częściami żelaznymi, stać na gumowych matach izolacyjnych lub nosić gumowe obuwie izolacyjne i nosić suchą odzież roboczą.
(2) Na zewnątrz kontenera powinien znajdować się stróż, który widzi i słyszy pracę spawacza oraz wyłącznik umożliwiający odcięcie dopływu prądu na sygnał spawacza.
(3) Napięcie lamp ulicznych stosowanych w kontenerach nie może przekraczać 12 woltów. Obudowa przenośnego transformatora świetlnego powinna być niezawodnie uziemiona i nie wolno używać autotransformatorów.
(4) Do kotłów i pojemników metalowych nie wolno wnosić transformatorów do lamp przenośnych i transformatorów spawalniczych.
26. Jak odróżnić spawanie od lutowania twardego? Jakie są cechy każdego z nich?
Odpowiedź: Cechą spawania fuzyjnego jest wiązanie atomów pomiędzy częściami spawanymi, podczas gdy w lutowaniu wykorzystuje się ośrodek pośredni o niższej temperaturze topnienia niż części spawane – materiał lutowniczy do łączenia części spawanych.
Zaletą zgrzewania jest to, że właściwości mechaniczne złącza spawanego są wysokie, a wydajność przy łączeniu grubych i dużych części jest wysoka. Wadą jest to, że powstające naprężenia i odkształcenia są duże, a zmiany strukturalne zachodzą w strefie wpływu ciepła;
Sprzęt spawalniczy Xinfa charakteryzuje się wysoką jakością i niską ceną. Aby uzyskać szczegółowe informacje, odwiedź:Producenci spawania i cięcia – chińska fabryka spawania i cięcia i dostawcy (xinfatools.com)
Zaletami lutowania są niska temperatura nagrzewania, płaskie, gładkie złącza, piękny wygląd, małe naprężenia i odkształcenia. Wadami lutowania twardego są niska wytrzymałość połączenia i wysokie wymagania dotyczące szczeliny montażowej podczas montażu.
27. Dwutlenek węgla i argon to gazy ochronne. Proszę opisać ich właściwości i zastosowania?
Odpowiedź: Dwutlenek węgla jest gazem utleniającym. Stosowany jako gaz ochronny w obszarze spawania, powoduje gwałtowne utlenianie kropelek i metalu w roztopionym jeziorku, powodując spalanie pierwiastków stopowych. Przetwarzalność jest słaba, powstają pory i duże rozpryski.
Dlatego obecnie można go stosować wyłącznie do spawania stali niskowęglowej i niskostopowej i nie nadaje się do spawania stali wysokostopowych i metali nieżelaznych, zwłaszcza stali nierdzewnej. Ponieważ spowoduje to zwęglenie spoiny i zmniejszy odporność na korozję międzykrystaliczną, stosuje się go Get less.
Argon jest gazem obojętnym. Ponieważ nie reaguje chemicznie z roztopionym metalem, skład chemiczny spoiny pozostaje w zasadzie niezmieniony. Jakość spoiny po spawaniu jest dobra. Można nim spawać różne stale stopowe, nierdzewne i metale nieżelazne. Ponieważ cena argonu stopniowo maleje, dlatego w dużych ilościach stosuje się go również do spawania stali miękkiej.
28. Opisać spawalność i właściwości spawalnicze stali 16Mn?
Odpowiedź: Stal 16Mn opiera się na stali Q235A z dodatkiem około 1% Mn, a równoważnik węgla wynosi 0,345% ~ 0,491%. Dlatego wydajność spawania jest lepsza.
Jednakże tendencja do hartowania jest nieco większa niż w przypadku stali Q235A. Podczas spawania przy małych parametrach i małych przejściach spoiny na dużej grubości i dużej sztywnej konstrukcji mogą wystąpić pęknięcia, zwłaszcza podczas spawania w warunkach niskich temperatur. W takim przypadku można podjąć odpowiednie działania przed spawaniem. wstępne podgrzanie gruntu.
Podczas spawania łukowego ręcznie należy używać elektrod klasy E50; gdy automatyczne spawanie łukiem krytym nie wymaga ukosowania, można zastosować drut spawalniczy H08MnA z topnikiem 431; przy otwieraniu skosów należy stosować drut spawalniczy H10Mn2 z topnikiem 431; w przypadku spawania w osłonie gazu CO2 należy używać drutu spawalniczego H08Mn2SiA lub H10MnSi.
Czas publikacji: 6 listopada 2023 r
