Dziesięć animacji spawania, XINFA wprowadzi dziesięć popularnych metod spawania, super intuicyjne animacje, uczmy się razem!
1.Spawanie łukowe elektrodą
Spawanie łukowe elektrodą to jedna z najbardziej podstawowych umiejętności spawaczy. Jeśli umiejętności nie zostaną opanowane na miejscu, w spoinie pojawią się różne defekty, jak pokazano na poniższym filmie instruktażowym.
2.Spawanie łukiem krytym
Spawanie łukiem krytym to metoda spawania wykorzystująca łuk jako źródło ciepła. Ze względu na głęboką penetrację spawania łukiem krytym wydajność i jakość spawania są dobre: ze względu na ochronę żużla stopiony metal nie styka się z powietrzem, a stopień zmechanizowania jest wysoki, dlatego jest odpowiedni do spawania długich spoin średnich i grubych konstrukcji płytowych.
3.Spawanie łukiem argonowym
XINFA dzieli się z Wami kilkoma środkami ostrożności dotyczącymi spawania łukiem argonowym:
(1) Igłę wolframową należy często ostrzyć. Jeśli jest tępy, prąd nie będzie się koncentrował i nie rozkwitał.
(2) Jeśli odległość między igłą wolframową a szwem spawalniczym będzie mała, igła sklei się, jeśli będzie daleko, łuk będzie rozkwitał, a gdy zakwitnie, będzie się palić na czarno, igła wolframowa stanie się łysa , a promieniowanie do siebie jest również silne. Lepiej być bliżej.
(3) Sterowanie przełącznikiem to sztuka, szczególnie w przypadku spawania cienkich blach, które można tylko klikać i klikać. Nie jest to automat spawalniczy z automatycznym ruchem i automatycznym podawaniem drutu.
(4) Aby podać drut, trzeba go wyczuć ręcznie. Wysokiej jakości drut spawalniczy wycinany jest z płyty 304 za pomocą nożyc. Nie kupuj go w pakietach. Dobre można oczywiście znaleźć w punktach hurtowych.
(5) Staraj się pracować w wentylowanych warunkach, wyposażając się w skórzane rękawiczki, odzież i automatyczną maskę przyciemniającą.
(6) Głowicę ceramiczną uchwytu spawalniczego należy chronić przed światłem łuku, a w szczególności końcówka palnika spawalniczego powinna znajdować się jak najbliżej twarzy.
(7) Jeśli masz intuicję i przeczucie co do temperatury, rozmiaru i działania przełączającego roztopionego basenu, jesteś starszym technikiem.
(8) Staraj się używać żółtych lub białych igieł wolframowych, co wymaga wysokiego kunsztu.
4.Spawanie gazowe
Spawanie gazowe (pełna nazwa: spawanie gazem tlenowo-paliwowym, w skrócie: OFW) polega na wykorzystaniu płomienia do podgrzania metalu i drutu spawalniczego na styku metalowego przedmiotu w celu jego stopienia, aby osiągnąć cel spawania. Powszechnie stosowanymi gazami palnymi są głównie acetylen, gaz płynny i wodór itp., a powszechnie stosowanym gazem wspomagającym spalanie jest tlen.
5.Spawanie laserowe
Spawanie laserowe to wydajna i precyzyjna metoda spawania, w której jako źródło ciepła wykorzystuje się wiązkę lasera o dużej gęstości energii. Spawanie laserowe jest jednym z ważnych aspektów stosowania technologii laserowej obróbki materiałów. W latach 70-tych stosowano go głównie do spawania materiałów cienkościennych oraz spawania wolnoobrotowego. Proces spawania to przewodzenie ciepła, co oznacza, że promieniowanie laserowe nagrzewa powierzchnię przedmiotu obrabianego, a ciepło powierzchniowe poprzez przewodzenie ciepła przenika do wnętrza. Kontrolując szerokość, energię, moc szczytową i częstotliwość powtarzania impulsu laserowego oraz inne parametry, aby stopić przedmiot obrabiany i utworzyć określony basen stopionego.
6. Spawanie w osłonie dwutlenku węgla
Niektórzy mistrzowie spawania uważają, że spawanie w osłonie dwutlenku węgla jest najłatwiejsze, ponieważ jest najłatwiejsze w użyciu i nauce. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli nowicjusz, który nigdy nie miał styczności ze spawaniem, jeśli mistrz uczy go przez dwie lub trzy godziny, może w zasadzie wykonać proste spawanie w pozycji pozycyjnej.
Nauka spawania w osłonie dwutlenku węgla obejmuje kilka kluczowych punktów: stabilne ręce, regulowany prąd i napięcie, kontrolowaną prędkość spawania, gesty, które można opanować oglądając więcej filmów, a następnie opanować sekwencję spawania, która w zasadzie może wytrzymać ponad połowę czasu pracy praca, o którą prosiłeś.
7.Zgrzewanie tarciowe
Zgrzewanie tarciowe odnosi się do metody spawania, w której wykorzystuje się ciepło wytwarzane przez tarcie powierzchni styku przedmiotu obrabianego jako źródło ciepła, które powoduje odkształcenie plastyczne przedmiotu obrabianego pod ciśnieniem.
Pod wpływem ciśnienia, pod wpływem stałego lub rosnącego ciśnienia i momentu obrotowego, ruch względny pomiędzy spawanymi powierzchniami końcowymi wykorzystuje się do wytworzenia ciepła tarcia i ciepła odkształcenia plastycznego na powierzchni ciernej i jej otaczających obszarach, tak że temperatura otaczające obszary wzrastają do. W zakresie temperatur zbliżonym do temperatury topnienia, ale na ogół niższym, odporność materiału na odkształcenie zmniejsza się, poprawia się plastyczność, a warstwa tlenku na granicy faz zostaje przerwana. Metoda spawania w stanie stałym, która umożliwia spawanie.
Zgrzewanie tarciowe zwykle składa się z czterech następujących etapów: (1) konwersja energii mechanicznej na energię cieplną; (2) odkształcenie plastyczne materiałów; (3) ciśnienie kucia pod wpływem termoplastyczności; (4) dyfuzja i rekrystalizacja międzycząsteczkowa.
8.Zgrzewanie ultradźwiękowe
Spawanie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu fal wibracyjnych o wysokiej częstotliwości do przeniesienia na powierzchnie dwóch spawanych obiektów. Pod ciśnieniem powierzchnie dwóch obiektów pocierają się o siebie, tworząc stopienie pomiędzy warstwami molekularnymi. Główne elementy systemu zgrzewania ultradźwiękowego obejmują generator ultradźwiękowy/przetwornik/róg/trójkę głowicy spawalniczej/formę i ramę.
9.Lutowanie
Lutowanie polega na użyciu materiału metalowego o niższej temperaturze topnienia niż metal nieszlachetny jako lutowiu, podgrzaniu spawu i lutu do temperatury wyższej niż temperatura topnienia lutu i niższej niż temperatura topnienia metalu nieszlachetnego, zastosowaniu cieczy lutować, aby zwilżyć metal nieszlachetny, wypełnić szczelinę między złączami i zastosować metodę dyfuzji z metalem nieszlachetnym, aby zrealizować połączenie konstrukcji spawanej. Odkształcenie lutownicze jest niewielkie, a połączenie jest gładkie i piękne. Nadaje się do spawania precyzyjnego, złożonego i elementów składających się z różnych materiałów, takich jak płyty o strukturze plastra miodu, łopatki turbin, narzędzia ze stopów twardych i płytki drukowane. W zależności od temperatury spawania lutowanie twarde można podzielić na dwie kategorie. Jeśli temperatura nagrzewania spawania jest niższa niż 450°C, nazywa się to lutowaniem miękkim, a jeśli jest wyższa niż 450°C, nazywa się to lutowaniem twardym.
10.Lutowanie
Czas publikacji: 7 kwietnia 2023 r
